技术
1、TGDB型电袋除尘器在100％负荷下可实现在线检修
1.1采用"前电后袋"串联结构的整体式电袋除尘器：电除尘和滤袋两区之间仅设计气流分布板，不设隔墙。花板底部滤袋都处于同一个壳体内，花板上部分割成多个相互密封的净气室。每个净气室附近都设置一个（或两个）出口风门。在进入净气室检修前，需先关闭出口提升阀后，才能进入工作（高净气室结构还需长时间的通风降温和照明条件）。由于花板底部所有滤袋在同一个室内，而且，滤室进口没有关断风门，花板顶部的净气室就处于一定的负压状态，此时进行检修工作就不符合安全规范要求，不能实现在线（不停机）检修。
1.2大型工业窑炉(一般处理烟气量大于800000m3/h)配套使用于该类除尘器，常采用隔离烟道形式进行在检修，为保证滤袋的风速和本体压降，一般还需要降低机组工作负荷。以燃煤电厂为例，从理论上来说100MW～125MW机组需降低负荷为50%；200MW～600MW机组需降低负荷为25%；1000MW机组需降低负荷为17%，可以说，这不是真正意义上的在线检修。
1.3小型机组(烟气单通道结构)配套该种除尘器，只能采用降低机组负荷进行在线检修，这样一来，处于负压状态下进行检修工作就不可避免了，更不能实现在线检修。
根据实际情况，我公司通过大量的实地勘察和理论研究，自主研发的TGDB型整体式电袋除尘器，烟气通道后部袋区分为多个滤室，每个滤室都设有进、出口风门，需要时可将任何一个滤室与主烟道隔离开，可在100％负荷下实现不停机检修。TGDB型除尘器顶部采用大顶棚+双层顶盖结构（且设有吊机），在线检修在大气环境条件下进行，不用进入除尘器内部,更不必对设备进行长时间的通风降温，是真正意义上的分室在线检修。
TGDB型产品已获得国家实用新型专利证书，2008年被国家列入火炬计划项目。
2、旁通烟道不一定都设置在除尘器外部
电袋除尘器考虑布袋运行的安全性一般都设计旁通烟道，风门大多数设计在电除尘器顶部，见下图
旁通烟道
当旁通风门阀开启时，处理烟气从电除尘区的顶部流入旁路烟道，电除尘区原气流组织分布将受到严重破坏，导致收尘效率大大降低。
我公司TGDB型除尘器旁通烟道为内置式结构，该烟道位于布袋区中间，不另占场地，结构紧凑。烟道上部为净气烟道，下部为尘气烟道，净气烟道与尘气烟道用隔板分隔。在隔板上装有若干个旁通风门，旁通风门采用提升阀形式。正常工作时，旁通阀处于关闭状态。旁通风门开启则净气烟道与尘气烟道短路，含尘烟气直接外排。旁通风门用双层阀板加密封空气密封，关闭时可以做到零泄漏。该旁路系统反应灵敏，可靠性好；日常运行管理方便，旁通烟道无积灰，紧急状态下可在几秒钟内全部开启。
当开启TGDB型除尘器旁通阀时，电除尘区原气流组织分布不受影响，烟气经过前部电除尘充分收尘后，再经旁通烟道排放，可减少粉尘物排放(缓解排放压力)和引风机磨损。
