技术
1 现象
a) 按烟气流程，漏泄的过热器后部两侧烟温偏差增大，损坏侧烟温偏低。
b) 按蒸汽流程，后一级过热器对应侧的汽温、壁温升高。
c) 过热器区域有漏泄声。
d) 炉膛负压波动，引风机电流增加。
e) 漏泄较大时，蒸汽流量不正常地小于给水量;严重漏泄或爆管时，主蒸汽压力、机组负荷下降，锅炉温度、炉膛负压不能维持。
2 原因：
a) 蒸汽品质不合格，管内壁结垢，造成传热恶化，管材超温。
b) 燃烧不正常，火焰中心上移，过热器区域烟温升高。
c) 燃烧方式异常，火焰偏斜，烟气侧热偏差过大。
d) 过热器设计的结构、布置、受热面积不合理，吸热量过大或流速不均，蒸汽侧热偏差过大。
e) 主汽温度保持过高或减温水使用不当，人为造成蒸汽侧热偏差加大。
f) 水冷壁结焦，炉膛出口烟温升高。
g) 低负荷时，使用减温水不稳定，使过热器进水而引起过热器损坏。
h) 停炉保养不良，管内壁氧化，甚至积水坑点腐蚀。
i) 管材质量不良，甚至错用，制造有缺陷，焊接质量不良。
j) 吹灰器安装不正确、吹坏过热器管。
k) 安装、检修失误，管内有杂物堵塞。
l) 减温器内喷嘴脱落，堵塞管口或影响流量分配不均。
m) 超负荷运行或运行年久，飞灰磨损严重。
3 处理方法
a) 发现泄漏，立即汇报值长，联系有关人员查明情况，申请尽早停炉检修。
b) 汇报值长，要求立即降低负荷及主汽压力，运行方式可切至基本方式调节。
c) 降低负荷时，注意稳定燃烧。
d) 若泄漏严重，汽温无法控制，并危及设备安全时立即停炉，并保留一台吸风机运行，以维持炉内负压排出炉内的烟气和蒸汽。
