技术
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序号
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工作内容
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验 收 标 准
字串4 |
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1
字串1
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风门开关方向及操作机构试验与定位 |
方向正确，操作机构灵活无卡涩，显示刻度与现场一致（0~100%开度）。
字串2 |
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2 |
测定装置或设施安装 字串2
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十字钢丝拉紧，固定时不能伤及水冷壁管，架子或爬梯不能影响喷口气体流动，炉膛负压表校订准确，胶皮管连接不漏风，测点选择合理，二次风压表校订准确。
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3
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校验喷口倾角及水平
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符合设计要求，喷口无变形，无堵塞。 字串2
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4
字串8
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一次、二次炉膛负压调整 字串8
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一次总风压约6000Pa 二次总风压约6000Pa 炉膛负压-20~-40 Pa （设计值）
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5 |
一、三次风测速，确定流量修正系数 字串9 字串6 |
一次风速21m/s, 二次风速50m/s,三次风速50m/s。
（设计值）
字串8
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6
字串2 |
一次风速调平 字串4
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四角一次风速基本相同。
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7
字串7 字串2 |
二次风门挡板特性试验
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二次风门开度0、25%、50%、75%、100%时，保持二次风总风压基本不变，测定各二次风喷口风速，确定风门开度与风速关系。
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8 |
四角配风均匀性试验
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调整各风门开度，一、二、三次风速均匀，记录风机电流、风门开度、炉膛负压、各风压。 |
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9 |
炉内动力场测试 |
沿十字坐标线各坐标点处风速对应点相近，测切圆直径（700）（设计值），切圆在炉膛中心，四壁贴壁风速相近且小于3m/s左右。
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10
字串2 |
试验报告 字串7 字串6 |
内容真实，图表清楚，结论明确。 字串3 |
