在发电厂给煤系统中，落煤管需用振动器不断敲击而使煤顺利的供给给煤机，目前该振动器多是采用的“电机甩轮式振动器”。从我厂多年的使用情况看，故障发生频繁，损坏率很高。这不但影响了机组的安全运行，而且消耗了大量的设备购置费用和修理费用，并且因该振动器的安装位置较高，也给检修和更换工作带来了很大的困难。
针对此问题我们做了认真的分析，并且购买了一台“直流调频式仓壁振动器”。但是该设备的重量和体积都较大，不仅不适用于此设备的需要，而且价格相当昂贵。为此我们参考了该振动器的结构，经过认真的设计与计算，制做了一种小型单相交流电磁式振动器。经过在本厂给煤机落煤管上试用，效果良好，并找出了不足之处作了进一步的改进，使其达到了理想的效果。现将该电磁式振动器的原理与结构介绍如下（见结构图）。
根据示意图我们可以看出，该振动器的结构原理是由一个单相电磁铁作为动力，电磁铁铁芯与上固定板固定在一起，通过调整螺母和固定螺母将其与固定杆和底盘固定在一起，并且与电磁铁的动铁芯保持一定的间隙。电磁铁的动铁芯与下动板和上振打铁固定在一起，而下振打铁与底盘固定在一起。底盘的安装尺寸可以根据原振动器的底盘尺寸制做。
根据交流电磁铁原理，当线圈内通入单相交流电时，因电磁铁的磁路有一定的间隙，便使电磁铁产生一个振动力，其频率是电源的两倍。另外该振动器，在两侧的固定杆上各装有一个压缩弹簧，通过调整螺母而使弹簧产生一定的压力，这样可使电磁铁产生出更大的振动力。当电磁铁的动铁芯做上下移动时，即带动下动板和上振打铁同时移动，从而使上下振打铁相互敲击以达到振打的效果。因为该振动器线圈使用的是380V单相交流电，所以大大避免了因电源断相和接触不良而损坏的故障，另外在线圈的制做时，用环氧树脂对其进行浸灌处理后，可在振动的条件下确保牢固。
我厂所有的落煤管振动器共计36台，过去每年损坏上百台。不但耗费了大量的维护费用，而且也给检修工人带来了相当大的工作量。自96年我们试制电磁式振动器成功并全部投入使用后，至今已运行5年多，效果良好，除去有一台是人为的损坏外，其它全部运行正常。在机组的检修时，只需对其进行吹灰清理而无需进行拆卸检修，从而减少了大量的工作量及检修费用，并且确保了设备的安全运行。
附主要技术数据：
1、 电磁铁铁芯截面积：24平方厘米；
2、 线圈数据：线径——Φ1.16mm；匝数——570；
3、 使用电源：单相交流380V；
4、 运行电流：3 A；
5、 重量：约25kg；
6、 材料：所有板料全部采用#A3普通钢板，固定杆及螺母采用#45钢，弹簧采用大型汽车的气门弹簧。
