锅炉安全阀整定调试方案
1、 编制依据
1.1、《电力工业锅炉监察规程》
1.2、哈尔滨锅炉厂编制的产品说明书
2、 安全阀整定的目的
安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉机组安全运行的重要保护装置。根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在安全阀检修后，投运前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。本次改造性大修对锅炉的饱和、过热和再热共8只安全门均作了解体磨修，因此以上8只安全门均需进行校验。
所有安全阀经油压助跳器校验结束后，为检验本次安全门校验的正确性，选择甲侧过热安全门作实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，运行人员要加强对主汽压、汽包水位的监视和控制，同时运行人员预防过热器、再热器管壁超温。
3、 调试对象
#2炉：HG-420/13.7-YM1，设计参数如下：
•过热蒸汽流量 D1=420t/h
•过热蒸汽压力 P1=13.7MPa
•过热蒸汽温度 t1=540℃
•再热蒸汽流量 D2=341.23t/h
•再热蒸汽压力 P2=2.645/2.450Mpa
•再热蒸汽温度 t2=326.49/540℃
•锅炉给水温度 tgs=247.93℃
•汽包压力 P=14.97 Mpa
•设计效率 η=91.79%
本台锅炉采用的是哈尔滨锅炉厂生产的全量型弹簧安全阀，共8只。其中，一次汽系统有4只安全阀（汽包2只，过热器集箱2只）。二次汽系统共有4只安全阀。（低再入口2只，高再出口2 只） 字串8
4、 安全门整定方法
4.1、安全阀校验动作压力整定值按照“电力工业锅炉监察规程”所定，校验方法参照安全门生产厂家产品说明书。
安全阀整定值如下表：
安全阀位置 数量 起座压力 回座压差
汽包(甲) 1 15．75 5%
汽包（乙） 1 16．2 7%
过热器集箱（甲） 1 14．39 4%
过热器集箱（乙） 1 14．8 4%
低再入口（甲） 1 2．88 5----7%
低再入口（乙） 1 2．92 5----7%
高再出口（甲） 1 2．67 5----7%
高再出口（乙） 1 2．68 5----7%
1. 4.2、安全阀整定采用油压助跳的校验方法进行。在75%-80%的锅炉额定压力下（即汽包就地表压为11-12 MPa，再热冷端压力在2.2-2.3MPa）进行安全阀的调校工作。
4.3、采用油压助跳器辅助起跳的校验装置进行现场校验，安全阀起跳压力的确定如下：
Pp= Ps + PJ * SJ /Sv
式中：Pp ┅┅安全阀开启压力， Mpa
Ps ┅┅锅炉基础压力 Mpa
PJ ┅┅助跳器油压 Mpa
SJ ┅┅助跳器活塞有效面积 42.34cm2
Sv ┅┅安全阀阀心受压面积 cm2
Sv：汽包26.45、过热器13.85、再热器入口145.27、再热器出口124.69。
4.4、校验顺序以安全阀压力高低排序，先高压力后低压力（具体压力值查上述4.1列表）。
4.5、安全阀在校验前进行拉放，时间不超过30s，拉放时与运行人员联系注意汽包水位、汽压监视并及时调整。
4.6、油压助跳器校验安全门的合格标准为校验值与整定值之差不大于1%，安全阀不能连续校验三次以上。
4.7、所有安全门经油压助跳器校验结束后，选甲侧过热控制安全门做实跳试验，以检验本次油压助跳校验的准确性。要求实跳值与整定值之差不大于1%，做实跳试验时所有人员（除就地压力读表人员）全部撤离到安全场所，运行人员做好事故预防措施。
4.8、校验时助跳器油压表和就地压力表有专人进行读数。
5、 安全阀整定需要的条件
5.1、汽包及过热器出口集箱上分别安装就地压力表，量程为25.0 Mpa；再热就地压力表量程为4.0 Mpa，压力表精度为0.5级或以上等级。
5.2、安全阀周围平台、通道完好、照明充足。
5.3、准备好电话、对讲机等有关通讯系统。
5.4、准备好油压助跳装置及相关的校验工具。
5.5、现场应准备好安全防护用品。（包括药棉等）
5.6、炉膛灭火保护（燃油），送、吸风机联锁保护，炉膛负压高、低保护须正常投入，解列汽包水位高、低保护。
5.7、校验现场严禁无关人员出入，医护人员要到现场。
5.8、在安全阀校验期间，运行人员加强锅炉水位、汽压监视，及时调整。
6、 安全阀整定时间安排
2003年12月 日
7、 组织机构
现场总指挥
现场副总指挥
安全监督
技术组
操作组 当班值长及运行操作人员
8、 安全措施
8.1、在用助跳器进行安全阀校验时，必须将系统压力降至80%额定过热器压力（再热器压力）以下时方可进行。
8.2、安全阀调校人员应认真学习安全规程，加强安全防护意识，穿防烫伤工作服、戴防烫面罩与手套，防止烫伤事故发生。
8.3、人员操作处，应该先选好退让路径，专人操作，专人监护，做好反事故预防措施。
8.4、在不带负荷校验安全门时，运行人员应加强各级再热器、过热器壁温监视，不得超温，控制下炉膛出口烟气温度不超过538℃，控制末级过热器出口处烟温不大于500℃。
8.5、在不带负荷工况校验再热安全门时，Ⅰ、Ⅱ级旁路协调控制，防止超温、超压以及水冲击，严格控制再热器冷端压力（即再热冷端压力不大于2.4MPa），同时汽机还应加强各导汽管壁温、上下缸温差的监视，加强盘车电流监视，发现异常立即处理。
8.6、加强汽包、除氧器水位监视，解除汽包水位高、低位保护。
8.7、在油压助跳器校验安全门时，为防异常情况下过热、再热系统超压，过热、再热各排汽门应能正常工作即时泄压。
8.8、本方案未尽事宜，按《电力工业锅炉监察规程》、《安规》和《运行规程》的有关要求执行。
