JG-80型皮带式给煤机堵煤消除方法

　　经过现场调查及分析，JG-80型皮带式给煤机发生堵煤现象的原因主要是：

　　(1) 给煤机输煤皮带两侧裙边容易掉煤

　　JG-80型皮带式给煤机输煤皮带两侧边挡煤裙边高度只有72 mm，而输送的原煤层厚度为156 mm,煤层超过皮带挡煤裙边84 mm，在输送原煤的过程中，原煤从两侧裙边跨过而滚落到给煤机筒体底部，使筒内煤越积越多，造成给煤机堵煤。

　　(2) 给煤机尾部落煤斗容易掉煤 字串7

　　因为JG-80型皮带式给煤机尾部的落煤斗底平面与输煤皮带之间存在118 mm的间隙，在运行时，从落煤斗落下来的煤容易从此间隙处滚落到给煤机筒体底部，使筒内煤越积越多，造成给煤机堵煤。

2 采取的措施 字串7

　　(1) 在给煤机输煤皮带两侧边安装200 mm×2 800 mm×10 mm挡煤橡胶皮，并用支架将挡煤皮固定在给煤机筒体内上方，输煤皮带两侧边安装挡煤皮后，与原来两侧裙边共同形成一道阻墙，从而使挡煤裙边不再掉煤。

　　(2) 在给煤机尾部落煤斗与输煤皮带间隙处安装136 mm×570 mm×10 mm挡煤橡胶皮，并固定在尾部落煤斗钢板上，使落煤斗与输煤皮带之间的间隙被封堵，从落煤斗落到输煤皮带上的煤就无法滚落到给煤机筒体内。这样，给煤机筒体内就无法积煤，最终解决了堵煤问题。

　　3 改进后的效果及经济效益

　　以上两项措施实施后，JG-80型皮带式给煤机在运行过程中没有发生一次堵煤现象。另一方面，改进前给煤机堵煤造成输煤皮带严重磨损，减少了皮带的使用寿命(每年需要更换一次皮带)，但是经过改进，一根输煤皮带可使用4年以上，可见改进既延长了给煤机输煤皮带的使用寿命，又保证了给煤机的正常运行及制粉系统的正常制粉，也减少了运行工作人员消除堵煤的劳动量，保障了锅炉的稳定燃烧。

　　4 遗留问题及解决方法

　　虽然JG-80型皮带式给煤机的堵煤现象基本上得到解决，但是给煤机在运行时筒体内仍然存在一些少量的积煤，运行工作人员在清除这些少量的积煤时，筒体内中间部位的积煤因滚筒阻挡够不着，清扫不到，使这些少量的积煤越聚越多，造成给煤机堵煤。 字串3

　　为了方便运行工作人员清扫给煤机筒体内中间部位的积煤，给煤机筒体外中间处安装了600 mm×475 mm方孔门，工作人员可打开此门定期对筒体内中间积煤进行清扫，从而最终消除了给煤机的堵煤问题。