改进工业锅炉的燃烧技术,全面解决燃煤污染问题

一、工业型煤的特点及民用型煤锅炉存在的问题：
工业型煤类似于民用型煤，它是根据要求添加固硫剂、粘结剂等成份压制而成，具有固硫及防止
烟尘污染的优点；缺点是一般工业型煤中挥发份含量较低，不易引燃，停炉时易断火。因此，一般
链条炉及手烧炉不能燃用工业型煤。如能解决工业锅炉燃用型煤的问题，对中国环保事业将是一大
贡献。

◆民用型煤锅炉主要存在以下问题；
◇不能强制通风燃烧，炉膛温度低，不适合蒸汽锅炉，劳动强度大，不能做大型化锅炉；
◇低温腐蚀严重，使用寿命短；
◇不能停炉；
◇只能进行一级固硫，对高硫煤如需要二次烟气脱硫，型煤锅炉难以实现。

二、大型机烧锅炉烧工业型煤存在的问题及改进措施：
◆现有工业锅炉中燃用工业型煤存在的问题：
a断火引燃困难；
b停炉灭火；
c炉温低，型煤燃烧时间长，烧不净，灰渣中含碳量高。

大型机烧链条锅炉的改进措施：（如图）

此项改进措施的具体特征为：
◇首先将外加热源通过火焰喷火口向炉膛内的高温燃烧区内负压较低部位施加热能，使高温燃烧
区快速升温至800℃～1200℃；
◇再将上煤斗中的燃煤通过炉排送入炉膛的高温燃烧区内，在高温燃烧区内煤快速分解出挥发份，
由于高温燃烧区的负压低，煤的挥发份流动速度较慢，挥发份中形成黑烟的碳分子可以达到与
氧气反应的温度，进而使黑烟中的碳分子完全燃烧，使煤层上部形成高温炭火层，高温炭火层
又使其下层煤产生的挥发份达到与氧气反应的温度，从而在炉内将黑烟消除；
◇热解掉挥发份的炽热型煤通过送料装置向前推移进入炉膛的燃尽室，在燃尽室内烧尽；
◇当高温燃烧区的温度达到800℃～1200℃时，可关闭外加热源。

三、4T/h以下小型手烧锅炉烧工业型煤存在的问题及改进措施：
◆手烧锅炉烧工业型煤存在的问题；
a引燃困难底火要旺，底火不旺，型煤不着：
b冒烟：由于型煤配比质量不一样，挥发份多时，采用手烧炉会冒烟；
c停炉灭火。
◆4T/h以下手烧锅炉采用分室燃烧法（如图）

说明：气化室先用木材引燃，然后型煤由上部加入，气化室给风，高温火焰由喷火口（8）
喷到高温燃烧区内，将高温燃烧区加热至800℃～1200℃高温，然后由推动装置将
型煤送入高温燃烧区高温燃烧。停炉时，停止推煤，火由喷火口燃回气化室内，由于
气化室煤层很厚，可以长期保持火种，连续封炉48小时以上不灭火。因此，该炉可
根据需要断续燃烧，具有上温快的优点。

四、机烧工业型煤锅炉的技术优势
a由于高温预燃区温度较高，因此，适用于各种燃点及挥发份的机烧型煤。即使型煤的
挥发份较高，也会充分燃烧净，不会形成黑烟；
b对于高硫煤在型煤本身固硫的同时，可以采取烟气尾部脱硫的方法，除去硫份；
c上温快，火焰呈白炽色，出力足；
d耗电量与机烧炉相当，较之循环流化床锅炉节电效果显著；
e煤种适应广，各种煤均可制成型煤；
f燃烧温度低于1200℃不会形成NO_X（氮氧化物）污染。
g降低了锅炉停炉时与启炉时的不完全燃烧损失。一般链条锅炉停炉时，炉内要保留底
火，很多煤因此浪费掉，炉子愈大，浪费愈多。而机烧工业型煤锅炉停炉时，可以将
炉排上的残留煤全部燃烬。再启炉时，利用外加热源将高温预燃区加热，这样启炉上
温也较快。

圣原产品的技术创新成果
提出了一个理论，两种结构。全面解决了工业锅炉的燃煤污染与出力不足的问题：
◇理论：
黑烟来源于煤中的有机碳分子，其燃烧机理如下：
◆C（800℃以上高温） O₂→CO₂ Q(热量)
◆C（低于800℃） O₂→C（黑烟） O₂

以上燃烧机理解决了碳在燃烧中温度与氧气先后顺序问题及温度与时间的目的问题。走出了燃
烧实践中采用各种拱、二次风等怪圈。

◇二种结构
1、4T/h以下小型锅炉利用圣原燃煤燃烧器，全面取代各种手烧及机烧炉排；可以与各种成熟锅
炉本体结构相对接。
2、4T/h以上链条锅炉，采用两段燃烧法，各项指标同上；可进行24小时监测（如图所示）

①投料口②输送装置③风室④进风口⑤高温燃烧区⑥外加热源⑦测温装置⑧燃尽室⑨尾气出口
◇专利技术：公司现已申请了二项发明专利及二项实用新型专利，并已投入实际应用中。
◇圣原环保锅炉已被国家环保总局列入“二〇〇三年～二〇〇六年国家重点环保实用技术推广
项目”，被沈阳市环保局列入沈阳市“十大环保推广项目”，并先后取得了辽宁、吉林、天
津、黑龙江等省市的环保产品认证。