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超超临界机组控制技术的实践和发展

2010-11-04 10:20:51 来源:

  摘要:本文概要地总结了北京国电智深控制技术有限公司在超(超)临界机组控制技术及控制系统自主化方面所做的工作。
  
  一、消化、创新、推进三步走战略
  
  国电智深公司在实现1000MW超超临界机组DCS系统国产化这一重大目标上采取了三步走战略,即泰州北仑工程服务、龙山庄河奠定基础、谏壁项目实现国产化。具体地说,通过承担泰州和北仑电厂1000MW超超临界机组DCS系统工程技术服务,深入研究超超临界机组的控制对象特性和控制技术,了解掌握超超临界机组对DCS系统性能指标、功能和规模上的要求;与此同时,采用自主化DCS系统实现龙山600MW亚临界直接空冷机组和庄河600MW超临界机组的控制,从而在系统平台上为超超临界机组DCS系统的国产化打下坚实基础;最终在谏壁1000MW超超临界机组上,实现超超临界火电机组DCS系统的国产化。
  
  目前泰州电厂1号机组已投运商业运行,2号机组即将完成168小时试运,北仑项目已开始现场调试;采用国电智深自主化DCS系统的龙山600MW直接空冷亚临界机组已于2007年1月投运,成为首批成功在600MW机组上使用的国产DCS系统;采用国电智深自主化DCS系统的国家发改委“十一五”国家技术进步示范工程——庄河600MW超临界机组已于2007年8月成功投运,实现了国产DCS在600MW超临界机组上的历史性突破;谏壁1000MW超超临界机组DCS系统项目合作协议已签订,并列为国家863项目《火电行业重大工程自动化成套控制系统》的示范工程。可以说,国电智深在实现1000MW超超临界机组DCS系统国产化战略目标的征程上已成功跨越前两步,正开始迈入最关键的第三步。
  
  (一)百万超超临界机组工程服务
  
  1、泰州1000MW超超临界机组DCS系统工程服务
  
  国电泰州电厂2×1000MW超超临界机组锅炉采用哈尔滨锅炉厂引进日本三菱公司技术的变压运行、带中间混合集箱垂直管圈水冷壁直流炉,八角双火焰切圆燃烧方式,汽轮机和发电机由哈尔滨汽轮机厂和发电机厂与日本东芝公司联合设计制造。DCS系统采用美国爱默生公司OVATION系统,DEH系统采用东芝公司的TOSMAP-DS/W500系统,由国电智深公司负责DCS系统的工程技术服务工作。
  
  该项目单元机组和公用系统配置了34对控制器,功能包括DAS、FSSS、SCS、MCS、ECS、MEH、METS、BPS,单元机组和公用系统I/O测点数量达12452点,控制设备1105个(马达229台、电动门/电磁阀771台、电气开关105个),控制回路127套。控制器功能分配采用工艺结合功能的原则。
  
  该项目于2006年启动,1号机组于2007年12月4日顺利通过168小时满负荷试运,各项性能指标达到较高水平。
  
  2、北仑1000MW超超临界机组DCS系统工程服务
  
  浙江北仑电厂1000MW超超临界机组锅炉采用东方锅炉厂引进日本日立公司技术的变压运行、螺旋管圈水冷壁直流炉,采用前后墙对冲燃烧方式,汽轮机和发电机均为上海汽轮机厂和发电机厂引进西门子技术制造,主厂房和辅助车间DCS系统均采用美国爱默生公司OVATION系统,涵盖机侧SCS功能的扩大范围DEH系统采用西门子公司的T3000硬件,国电智深公司负责整个主、辅DCS系统的工程技术服务工作。
  
  该项目单元机组配置了28对控制器,功能包括DAS、FSSS、SCS、MCS、ECS、MEH、METS、BPS,单元机组和公用系统I/O测点数量达12464点,控制设备1411个(马达198个、电动门/电磁阀1117个、电气开关96个),控制回路147套。控制器功能分配采用工艺结合功能的原则。
  
  该项目于2007年启动,2007年12月进行了出厂测试和验收,现在已开始现场调试。

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