技术
一、工程简介：
华能济宁电厂三期化学水处理控制系统由西安航天自动化股份公司成套供货（工艺设备本体带的仪表除外）及整套控制系统，山东电力二公司负责安装调试工作。
化学水控制室为水网控制中心，其他控制系统如加药，工业废水，生活污水，综合水泵房及燃油泵房的监视及控制不在单独设置控制室，均在本控制室对这些控制系统进行监视和控制．机组采用集中控制方式，它可以完成数据采集、过程控制、顺序控制，高级控制、报警检测、监视、操作，可以对数据进行记录、统计、显示、打印等处理。
化学水车间共设计盘柜２２面，其中一面为I/O远程柜，控制柜七面，其余盘柜安装在控制室内，电磁阀柜１４面安装在就地，流量，压力变送器安装２６台，温度变送器安装４台，导电度安装５台，ＰＨ计安装３台，酸碱浓计安装４台，浊度仪安装一台，钠表安装两台，硅表安装两套，压力开关安装7台，气动门安装调试150台，电磁阀安装调试4个，液位变送器安装调试16套，液位开关安装12个电动门安装调试4台，温控仪安装调试一套，气源管路敷设3000米，仪表管路敷设500米，电缆敷设20Km，保护管敷设1000米，桥架安装600米
二、创新工艺
化水车间每个床上的电磁阀集中布置在电磁阀箱内，这就使电磁阀箱至气动门之间的气源管路必须集中敷设，若用常规的Ω夹进行固定，则使仪表管之间的距离增大，使原本狭窄的空间更加狭小，甚至有些床上的管排无法施工，根据现场的实际情况，我们重新设计了一种仪表管夹，使仪表管和仪表管夹成为一个整体。仪表管夹采用镀锌扁铁制作，在扁铁上面加工几个半圆，这样，扁铁即可以当支架使用，也可以用来固定仪表管。采用此工艺节省了因钻孔及装仪表管夹所造成的人工费用，约30个工日，若按每个工日80元计算，可以节省2400元。
以前每用一个单Ω夹，成本为0.5元，现每夹一根管子成本为0.25元，整个工程可节约材料成本约3000元，人工费用5000元。
增加了工艺美观性，采用这种新型的仪表管夹，使电缆桥架和仪表管路浑然一体。
三、经验教训
在施工过程中取得了许多宝贵的经验和教训，其中有一条值得我们在今后的工作中借鉴，避免同样的事情再次发生，在化水车间布置图中热控图的设备布置顺序与机务图不符，使就地盘柜的安装位置安装错误造成了返工，就地柜重新定位，可到了调试工作开始后又发现机务图的布置顺序与电气图纸又不符，造成了泵的布置顺序与泵出口阀门不对应，又造成了反工，通过了此次教训使我们更加意识到了图纸会审的重要性，尤其是专业之间的会审更不可疏忽。
严格流量孔板安装前的检查制度，由于机务安装孔板时没有通知热工检查孔板，同时也由与我们没有要求机务将已安装上的孔板拆下检查，而在运行时造成多数流量不准，最后拆下流量孔板检查才发现孔板安装的有问题（没有按设计位号安装孔板），通过此次教训的发生使我们意识到了流量孔板检查的重要性。
四、化水气动门调试
1、检查气动回路是否正常（气源阀门是否打开，气压是否符合运行要求）
2、在电磁阀配电箱上将转换开关打到就地位
3、送电后，检查调试控制回路。首先检查气动门开关位置，然后看灯光回路是否正常。门全开时，红灯则处于亮状态；阀门全关则绿灯亮。调阀门开关行程时，以开行程为例：先将阀门开至全开位，然后用螺丝刀将行程调节螺钉调至行程开关动作，然后将螺钉松开或，左旋至顶部。关行程开关也用同样方法调出。
4、开关行程调好后，同时检查电磁阀配电箱灯光是否正常
5、在电磁阀配电箱上将转换开关打到远方位然后在CRT上操作看是否开关正常。
