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西固热电公司共有大小异步电动机2000多台，用于磨煤机、排粉机、引风机、送风机、给水泵、循环水泵、灰浆泵、主汽门等设备的旋转驱动。据统计，该厂投产46年以来，共发生异步电动机故障310余起，曾导致停机、停炉以及设备损坏等事件，给公司造成了较大的经济损失。因而，对异步电动机故障进行剖析，并寻求防止故障的相应对策，具有重要的现实意义。
从故障统计中分析出，电动机故障类型有不能启动或运行转速低、电动机温升过高、不正常振动和响声、轴承温度过高等几种，下面就故障原因和防范对策进行分析。1电动机不能启动的原因和对策1.1原因(1)电压太低；(2)控制设备接线错误；(3)定子绕组相间短路、转子绕组断路；(4)机械卡死、负载过量；(5)保险熔丝熔断或断路器动作。1.2对策(1)核对电动机额定电压及电机所在母线电压；(2)核查端电压、电流、检查引线；检查控制回路接线是否正确，控制保险是否熔断，小车开关二次接线插座是否接触良好；(3)测量电机绝缘是否良好；(4)减少负载或改变启动方法；(5)检查容量核定定值，更换保险；(6)加15～30的额定电压，转动转子、测量定子电流，判断转子是否断条；判断△或Y接法是否正确并改正。2电动机温升过高或冒烟的原因和对策2.1原因(1)负载过重；(2)电压不平衡；(3)单相运行；(4)电源电压过低或过高；(5)定子绕组接地或匝间、相间短路；(6)绕线式电动机绕组线头松动；(7)鼠笼型电动机转子断条；(8)定、转子相互摩擦；(9)通风不良。2.2对策(1)减少负载或改变启动方法；(2)核对电源电压及接线；(3)核查是否接线错误、接触不良；(4)调整电源电压；(5)测量绕组电阻及绝缘电阻，局部或全部更换线圈；(6)对绕组接头进行焊接；(7)焊接或更换鼠笼条；(8)检查转子铁芯是否变形、轴是否弯曲、轴承是否磨损；(9)改善现场通风条件。3电动机有异常声音或振动过大的原因和对策3.1原因(1)机械摩擦，包括定子、转子相互摩擦；(2)单相运行；(3)滚动轴承缺油或损毁；(4)气隙间有杂物；(5)轴承间隙过大或过小；(6)负荷不平衡；(7)安装基础有缺陷。3.2对策(1)检查是否缺油、间隙是否过大或过小；(2)检查回路；(3)加油或更换轴承；(4)拆开电动机，进行清洗；(5)更换轴承；(6)检查联接状态和负荷，进行平衡调整；(7)加固基础。4轴承温度过热的原因和对策4.1原因(1)轴承损坏；(2)皮带过紧或联轴器安装不良；(3)润滑油过多、过少或油太脏，混有铁屑沙尘；(4)轴与轴承配合过松或过紧；(5)两侧端盖或轴承盖未装平。4.2对策(1)更换轴承；(2)调整皮带张力，校正联轴器；(3)清洗轴承，更换润滑油；(4)轴与轴承配合过松时在转轴上镶套、过紧时加工到标准尺寸；(5)将端盖或轴承盖装平，旋紧螺钉。在做好以上防范对策的同时，还要加强对各种设备的管理，建立健全设备管理的各项规章制度，做好各种设备的选型工作。与此同时，认真落实各级人员的岗位责任制，认真执行设备巡回检查制度，及时发现问题，并及时处理，以确保电动机安全可靠运行。
