1．概述

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循环流化床锅炉（Circulating Fludized Bed Boiler，以下简称CFB锅炉）作为一种煤的清洁、高效燃烧技术自八十年代初进入燃煤锅炉的商业市场以来，在中小型锅炉中已占有了相当的份额。并在技术日趋成熟的同时逐渐向更大容量发展。

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CFB锅炉的研究始于七十年代，它是从鼓泡床沸腾炉和化工行业的循环流化床工艺发展而来的。1982年，德国鲁奇（Lurgi）公司的第一台50t/h循环流化床锅炉投入运行宣告了循环流化床锅炉的诞生。此后，世界上的主要锅炉制造商均投入了CFB锅炉的研究和产品开发工作。

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国外在CFB锅炉的发展过程中也形成了几种技术流派，比较有代表性的有芬兰奥斯龙公司（Ahlstrom，现被福斯特·惠勒公司并购）的Pyroflow型循环流化床锅炉；德国鲁奇公司开发的Lurgi型循环流化床锅炉；德国巴布科克公司的Circofluid型循环流化床锅炉；福斯特·惠勒公司的整体化换热床（Intrex）；美国贝特尔实验室（Battele）的多固体型（Multisolid）循环流化床锅炉等等。

国内从八十年代开始研究开发CFB锅炉，中科院工程物理所、清华大学、浙江大学、华中理工大学和有关锅炉厂合作先后研制开发了10t/h、20t/h、35t/h、75t/h循环流化床锅炉。通过这些锅炉的研制、生产和运行，积累了不少经验。

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进入九十年代后，东方锅炉厂、哈尔滨锅炉厂和上海锅炉厂等又分别通过与美国福斯特·惠勒公司和美国PPC公司引进技术或合作生产的方式，开始生产制造130t/h、220t/h的循环流化床锅炉。并具备了生产更大容量CFB锅炉的能力。国内“八五”重点能源环保科研项目内江循环流化床示范电站从芬兰奥斯龙公司引进的410t/h循环流化床也已经投入运行。

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从CFB锅炉的控制方面看，这些年国内大多数已投运的中小型循环流化床的自动化水平同大型电站煤粉锅炉相比，仍相当落后。有的甚至还完全依赖手动操作。一些设计采用了计算机控制系统的75t/h循环流化床锅炉也只是将其作为常规调节系统的辅助监控手段。仅设计了少量的汽压、给水、汽温等常规模拟控制回路。输入／输出点数仅100～300点左右。同时，由于CFB锅炉本身在本体设计和运行实践（尤其是在运行的可*性和可控性方面）仍有许多需完善之处，所以造成了人们对其控制机理和自动控制系统设计的一些畏难和模糊认识。

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随着国内安装投运的循环流化床锅炉容量增大和中小热电厂自动化水平的提高，计算机分散控制系统DCS开始真正应用于整个CFB锅炉的控制。一些引进的大型CFB锅炉，如新华控制工程有限公司承担的金陵石化热电厂引进芬兰奥斯龙公司2×220t/h循环流化床锅炉DCS等项目即采用DCS实现了整个CFB锅炉的监视、控制和联锁保护功能。单台锅炉的输入／输出点数超过1000点。相当于一台100MW等级煤粉锅炉的控制点数。

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同时，新华控制工程有限公司也采用XDPS-400分散控制系统成功完成了大屯煤矿自备电厂2×75t/h和江苏沛县热电公司2×75t/h CFB锅炉的数据采集、模拟量控制和顺序控制系统。锅炉分别为北京巴布科克公司和唐山巴高公司生产的７5t/h Circofluid型循环流化床锅炉。整个DCS系统的输入／输出点数达到2000点。

1999年，新华公司又陆续承接完成了湖北松木坪电厂和河南南阳电厂等CFB项目的DCS系统，其中CFB锅炉分别为上海锅炉厂生产的130t/h循环流化床锅炉和东方锅炉厂生产的120t/h循环流化床锅炉的DCS系统。功能更为完整，覆盖了数据采集、模拟量控制、顺序控制和炉膛安全保护系统。

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2000年，新华公司又有多个CFB锅炉DCS项目中标。其中，河北保定热电厂采用的东方锅炉厂按福斯特·惠勒公司技术生产的DG450/9.81-1型循环流化床锅炉是目前国内容量最大的CFB锅炉。整个2×450t/h循环流化床、2×100MW双抽汽轮发电机组XDPS-400系统包括了数据采集、模拟量控制、顺序控制、炉膛安全保护、电气控制、厂用公用控制、热网控制，单台机组的I/O接近5000点，与新建300MW燃煤机组DCS规模相当，并和新华公司DEH-IIIA构成一体化控制系统（见图二）。

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至此，新华公司已经通过消化吸收和实际应用国外成熟的大型CFB锅炉控制技术，采用XDPS-400实现了国内外几种主要的大中型CFB锅炉完整的热控系统。

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下面就结合上述工程的实际情况对CFB锅炉的控制系统特点作一些简单的分析。

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2．循环流化床锅炉的控制特点

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从CFB锅炉的工艺特性来看，它与常规煤粉锅炉（Pulverize Coal Boiler）一样，具有多参数、非线性、时变和多变量紧密耦合的特点，而且，CFB煤粉锅炉比普通锅炉具有更多的输入/输出变量，耦合关系也更为复杂。

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一个典型的循环流化床锅炉的模拟量调节系统包括以下功能：

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• 负荷指令回路

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• 主汽压调节

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• 床温调节

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• 给煤量调节

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• 总风量调节

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• 石灰石量调节

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• 一次风量调节

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• 二次风量调节

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• 二次风压调节

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• 高压风压力调节

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• 主汽温调节

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• 汽包水位调节
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• 燃油母管压力调节

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• 启动燃烧器风量调节
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• 启动燃烧器燃油压力/流量调节

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• 床枪燃油压力/流量调节

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• 炉膛压力调节

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• 料床差压调节
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• 底灰压力、温度调节（采用流化床冷灰器）