技术
8.5.2 一次风机的启动
8.5.2.1 手动启动一次风机
1）就地检查一次风机符合启动条件。
2）关闭一次风机入口气动档板。
3）关闭一次风机出口电动档板。
4）在DCS上先启动一次风机，然后启动一次风机变频器。
5）开启一次风机出口电动档板。
6）调整一次风机入口调节档板及变频器频率，调整出口风压至合适值。
8.5.2.2 一次风机顺启
1) 启动一次风机润滑油泵，保持母管油压大于0.15MPa。
2) 合变频器QF2开关。
3) 合变频器QF1开关。
4) 合变频器QF开关。
5) 启动一次风机变频器。
6) 延时5S开一次风机出口门。
8.5.3 一次风机的停止
8.5.3.1 一次风机手动停止
1) 将一次风机入口调节挡板及变频器控制切至“手动”。
2) 解除一次风机变频器联锁。
3) 根据机组负荷和一次风总量大小，增大另一台一次风机出力，但不能过电流，调整一次流化风量正常。
4) 缓慢关闭一次风机入口档板及减小变频器频率，注意一次流化风量及炉膛压力变化。
5) 关闭一次风机出口气动挡板、入口电动档板。
6) 停一次风机变频器及电机， 注意一次风量不得低于临界流化风量。
8.5.3.2 一次风机顺停歩序
1) 关闭一次风机出口挡板。
2) 停运变频器。
3) 断开变频器 QF 开关。
4) 断开变频器 QF1 开关。
5) 断开变频器 QF2 开关。
6) 延时 30 分钟后停运一次风机稀油站油泵。
8.5.4 一次风机运行中的监视与维护
8.5.4.1 一次风机运行中的监视
1) 运行中对润滑油位、油质、轴承温度、风机电流、振动、出口风压、出口流量等进行检查并定期记录。
2) 风机轴承振动≤6.3mm/s，轴承温度＜75℃，轴承油位正常、冷却水畅通。
3) 电机轴承振动≤6.3mm/s，轴承温度＜70℃，电机各绕组温度＜110℃。
4) 检查一次风机稀油站工作正常。
5) 检查风机噪音，各部连接正常，确保风机不发生共振。
8.5.4.2 运行中的维护
1) 风机轴承润滑油更换运行12个月后，同时每三个月必须化验油质必要时更换新油（润滑油为Mobile合成油 ISOVG68）。
2) 电机稀油站冷油器的维护
a 电机油站油压和电机轴瓦油位在启动前应调试完成，为防止误操作现将手动阀手柄全部拆除，日常运行中需要调整油压时由运行人员联系检修人员进行调整。
b 电机油站冷却器为双联式冷却器，日常运行中切换通过手动三通换向阀操作，切换过程中注意阀杆必须操作到位。
c 电机两侧轴瓦入口各一只手动阀，润滑油工作油压由轴瓦入口手动阀和油站出口溢流阀共同调节。
d 风机启动前检查运行、备用冷油器均充满油。
e 运行中加强对冷油器冷却效果检查，当运行冷油器脏污时，应及时切换到备用冷油器，并投入相应冷却水。
8.5.5 一次风机运行调整
8.5.5.1 一次风机变频器模拟量控制
1) 风机变频器启动指令发出后，风机变频器模拟量控制指令自动加载到最低初负荷运行指令15HZ。
2) 风机变频器停运后，延时10s后风机变频器模拟量控制指令自动恢复到0Hz。
3) 在对侧一次风机变频投入状态、且旁路联锁自动投入状态，当对侧一次风机变频跳闸后延时4秒，如果旁路联锁合闸成功，即对侧风机工频投入信号来，则需手动对本侧风机变频器根据运行参数进行干预调整，反之则本侧风机根据机组运行负荷情况自动进行变频控制指令设定最大50Hz。
8.5.5.2 一次风机入口挡板控制
保留原一次风机入口挡板的手动操作功能。在本侧一次风机变频投入状态、且旁路联锁自动投入状态，当本侧一次风机变频跳闸后根据机组运行负荷情况自动进行挡板控制指令设定，关小入口挡板，防止风机工频切换成功造成一次风量过大引起炉膛压力波动。
