某600MW哈汽超临界汽轮机组,试验不投油最低稳燃负荷为300MW,该厂通过一系列措施,成功实现深度调峰,最低不投油稳燃负荷为120MW,汽机侧是如何做到的?还存的什么问题?请看……
一、给水的控制
深度调峰时,给水的控制是关键,600MW超临界机组必须面临的重要问题是:水冷壁的水动力不稳问题。机组负荷越低,给水流量就越低(直流炉给水流量和负荷的关系:给水流量=3*负荷 + 50(t/h),如果给水控制不好,不仅会造成水动力不稳问题,同时,容易触发“给水流量低低”主保护动作。
①深度调峰时,负荷低于300MW时,开出A、B小机给水再循环调节门,控制每台小机流量大于400t/h,防止小机转速低于3000r/min引发“给水流量低低”保护动作。
②深度调峰时,用汽轮机旁路系统配合调节,不仅能稳定燃烧,同时,也保证了给水流量大于水冷壁的最小流量,防止水动力失稳。
③给水泵操作时,应保持两台前置泵电流,汽泵转速,汽泵进口流量、给水泵出口压力尽量一致,防止给水泵出力不一致抢水引发给水流量大幅度波动。
二、旁路的控制
该600MW超临界机组启动旁路容量为额定容量的30%,也就是说,旁路可以通过30%的热负荷。这也就为机组低负荷时,开出旁路运行,配合机组深度调峰,不投助燃油提供了理论依据。试验表明,锅炉最低不投油稳燃负荷300MW,旁路在正常运行中,能提供30%的调节热负荷,理论上机组可以调整到20%额定容量,也就是120MW而不用投油。
①深度调峰时,负荷低于280MM,开出汽轮机高、低旁路运行,控制主蒸汽压力在13MPa以下,锅炉维持热负荷不变(50%BMCR的热负荷),不投入助燃油。
②高、低旁路开出运行期间,严密监视高旁后温度不大于430℃,防止高旁后温度高强关高旁保护动作;低旁后温度不大于100℃,防止低旁后温度高,引起汽轮机轴承振动变化。
③高低旁路运行期间,注意对旁路减压阀的巡检,保证阀门动作正常,达到所需的调整量。
④高低压旁路开出运行期间,加强对再热蒸汽压力的监视,防止再热器超压,加强对辅汽联箱压力的监视,防止压力波动,引起小汽轮机转速波动。
三、其它参数的控制
机组深度调峰时,锅炉侧的控制是关键,但机侧的控制也不容忽视。负荷低,炉侧参数控制不好,特别是主汽压力、主汽温度、再热蒸汽温度的控制,哈汽600MW超临界机组在低负荷时,如果汽轮机阀位过低,机组的轴承振动和低压缸膨胀很容易增大。
①汽轮机阀位控制在80%以上,保证汽轮机进汽量。保证汽缸内壁上下温差在35℃以内。
②机组负荷低于300MW时,汽轮机由顺序阀方式切为单阀运行。
③机组低负荷时,开出冷再至辅汽联箱调节门,控制辅汽压力在0.6MPa,保证小机正常供汽。
④机组负荷低于300MW时,A、B小机进汽改由辅联供汽。
目前,该机组基本能在40%的电负荷下(240MW),锅炉不转湿态,不投入助燃用油,保证机组安全稳定运行。
四、其它问题
当然,该机组在满足深度调峰运行的同时,也发现了很多问题。比如:主、再热蒸汽温度影响机组膨胀值比较明显,主、再热蒸汽温度必须控制在545--555℃运行,才能有效控制住汽轮机低压胀差;低负荷时锅炉给水只能手动控制,调整难度大等。