技术
技术内容：采用正、负高压电源对微细粉尘进行分列电荷处理，使相邻两列粉尘带上不同极性电荷，然后通过扰流装置扰流作用，使不同粒径粉尘产生速度和方向上的差异，增加正、负粒子碰撞机会，形成容易捕集的大颗粒后进入电除尘器顺利捕获。该技术设备压力损失≤250Pa，粉尘排放浓度≤20mg/m3，PM2.5分级效率≥97%。
适用范围：燃煤电站锅炉
主要工艺原理：含尘气体进入除尘器前，先利用正、负高压对其进行分列荷电处理，使相邻两列的烟气粉尘带上正、负不同极性的电荷，然后，通过扰流装置的扰流作用，使带异性电荷的不同粒径粉尘产生速度或方向差异，增加粒子碰撞机会，从而有效聚合，形成大颗粒后被电除尘器有效收集。
关键技术或设计创新特色：
1双极异距荷电技术：采用正、负高压放电极与接地极交替排列，按正、负双极荷电的方式，适当增加正放电通道宽度，来获取较高的平均电场强度，提高PM2.5荷电效果。
2卡门涡街流动聚合技术：在聚合区内设置扰流装置，流体为湍流状态，产生大规模的卡门涡街，使不同粒径的粉尘产生速度、方向差异，从而增加了正负粒子碰撞的机会，促使不同粒径粉尘有效聚合成更大的颗粒物，从而有利于后级除尘设备高效收集。
3先进的极配设计技术：采用高锰耐磨钢材质的针剌线为放电线，采取针剌平行气流方向的布置方式，具有良好的电流密度和伏安特性，击穿电压高、放电电流大、放电点多的优点，且耐磨性强、结构稳定。
4高频高压电源技术：采用高低压一体化协同控制，应用电源运行的能量优化算法，精度高，闪络判断准确，根据不同工况采用不同的火花处理方式，提供最合适的电压波形，提高电场的平均电压和电晕电流。
5保证闪络后正、负电场正常升压，且使正、负电压基本保持相同水平，提高荷电能力，节约用电，降低能耗。
