技术
说是研究，实际上就是对国外技术的模仿、复制阶段。在结构、材料、加工工艺上没有核心突破，从千瓦级就贸然进入兆瓦级，结果很明显，基本都重复国外的结果。
这段时间的教训，导致垂直轴风电技术的停滞不前，使很多人认定垂直轴风电就不适合大型化，令人欣慰的是Sandia实验室2012年重启了垂直轴风力发电机的研究。
这个时期探索给垂直轴风电发展留下了宝贵的技术经验，在叶片强度、支撑结构等问题上都有进展，垂直轴风电的大型化必须克服振动、效率、制动和控制四大问题。下面，对克服震动、效率两大问题简要探讨。
二、稳定的切向力克服振动问题
升力型垂直叶片在旋转过程中，叶片攻角成正弦曲线运动。变化的攻角使的叶片受力明显倾向一侧，加上中轴过长，造成设备严重偏载震动，影响设备的安全运行。
图4.升力型垂直轴叶片攻角变化曲线图
如果，叶片在旋转过程中，在330°-360°范围内，叶片的切向力（升力）方向始终和叶片圆周运动切线方向一致，加上适当位置上的支点固定，使风机能够沿中轴线稳定运行就像旋转的陀螺，即使我们用力抽拉，陀螺还能稳定的旋转，位移偏转很小。避免偏振和谐振的作用，提高垂直轴风机的安全运行。
图5.陀螺
水平轴风机也有振动问题，但是其稳定的切向力避免了偏振效应，所以水平轴才能做得更大。如果垂直轴也能避免偏振效应，那么离大风机时代又进了一步。
估计很多人会问怎么才能做到稳定的切向力。因为这次我们只做技术交流。
三、特殊捕风方式提高效率
获得稳定切向力（升力）垂直轴风电，风能利用率必然提高，但这些肯定不够，只有使垂直轴风电风能利用率超过水平轴风电，达到贝茨极限，垂直轴风电技术才能算是成熟。当然，这个任重而道远。
垂直轴风电风能利用率低，一直不被行业内人士认可。阻力型（平板式）风能利用率不超12%；风杯式不超7%；S型不超25%；升力型垂直轴也就在15-30%；而大型水平轴风电风能利用率却在35-50%。
