本网讯 节能降耗，是推动企业绿色和谐发展的重要手段。湘潭发电公司始终将节能降耗作为重点工作，以节能新技术、新工艺的引进推广为重点，积极推进设备节能升级改造和优化运行调整工作，通过加强组织领导，严格目标责任管理，强化全员节能意识，广泛深入开展节能降耗工作，全面促进提质增效。
湘潭发电公司勇担社会责任，努力争当节约能源的“先锋队”。“十二五”期间, 该公司投入大量资金，大力推进汽轮机组通流改造、凝汽器酸洗、空预器改造等节能改造项目，取得了较好的节能效果。如2014年投入了3千万元，开展了2号炉空预器改造和3号炉空预器改造，每年每个项目可节约标准煤约3700多吨。该公司还开展了“优化运行”和“达设计值”等工作，从管理中挖掘节能潜力。“十二五”期间，该公司的节能任务目标为42000吨标准煤，实际完成77463吨，超额完成84%。
该公司一直秉承“提供清洁电力、点亮美好生活”的企业使命，认真执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，努力建设资源节约型和环境友好型企业，“十二五”期间投入近5.6亿余元完成了4台机组的脱硝改造、除尘设施升级改造，圆满完成“十二五”减排目标。
该公司是湖南省内首家全部实现脱硫的火电厂。“十二五”期间，累计减排二氧化硫32.86万吨。该公司还分别于2012年5月、2013年6月、2014年4月、6月完成了一、四、二、三号脱硫设施旁路拆除（封堵）工作，该公司四台机组已全部实现无脱硫旁路运行。
该公司在建设2台600兆瓦机组时，采用了先进的低氮燃烧技术，氮氧化物浓度控制在400毫克/标立方米以内，有效减排氮氧化物约35%。同时，为确保“十二五”期间氮氧化物排放达到国家新标准，该公司自2012年开始，陆续完成了四台机组SCR (选择性催化还原法)脱硝改造项目。各机组脱硝设施投产以来，运行稳定，各项指标均达到设计标准。
该公司2台300兆瓦机组原除尘器为双室四电场静电除尘器，为提高除尘效果，2009年，该公司将1号电除尘器改为先进的布袋除尘器，改造后除尘效率达99.97%，除尘器出口烟尘浓度由200毫克/标立方米降至30毫克/标立方米。2010年，该公司完成2号电除尘器改布袋除尘器工作，改造后除尘效率达99.93%，除尘器出口烟尘浓度降至30毫克/标立方米。
根据新《火电厂大气污染物排放标准》要求，2014年该公司完成2台600兆瓦机组电除尘器高频、三相电源改造。经湖南省环境监测站验收监测结果表明，改造后除尘器出口烟尘浓度由50毫克/标立方米降至20毫克/标立方米以内，满足新《火电厂大气污染物排放标准》特别排放限值要求。
长期以来，该公司坚持价值思维和效益导向，在固体废物综合利用方面做到了“因地制宜、变废为宝”，减少甚至杜绝了固体废物的二次污染，创造了良好的社会效益。积极开发利用粉煤灰，创建并打响了粉煤灰“微元”品牌，打造了湖南省最大的粉煤灰生产基地，产品销售省内各地。2012年至2015年，灰渣综合利用率均达到100%。为消化烟气脱硫装置所产生的工业废渣脱硫石膏，该公司积极与有实力的建材企业携手，合作投资7500多万元建设年产3000万平方米的纸面石膏板生产线。不仅该公司的脱硫石膏全部被利用，而且还消纳了长沙、株洲、益阳等周边城市电厂的大量脱硫石膏，为防范脱硫石膏的二次污染作出了较大贡献。
