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与此同时，通过这些数据的应用，全面实现了集团重要资源的信息共享，智能分析、流程管控。基于集团化信息汇聚与数据分析，云平台大数据智能计算，使生产调度具有实时数据监控、劣化趋势跟踪、智能优化运行等手段;使燃料全流程闭环管控、科学配煤掺烧、智能优化采购成为可能;使资金账户实时监控、风险事前预警、资金优化配置成为现实。
该成果在提升大唐集团整体管控能力、科技进步、行业竞争力的同时，促进了管理思想的转变、管理体制的变革、业务模式的创新，引领战略转型和生产经营过程的优化。同时完成了多项技术创新，共取得授权发明专利7项、实用新型专利22项、软件著作权25项，制定行业标准2项。经过三年的研究开发，以及近两年的应用，已经收到预期效果，为在同行业推广应用起到了示范作用。
中国电力报：通过项目的应用对大唐今天具体生产经营工作有哪些影响和效果?
陈进行
通过项目的应用，使得全集团的重要资源的数据信息得到有效的整合，实现了数据共享，统一的互联网+应用平台，有力地推动了大数据计算。同时生产经营过程实现了早期诊断、优化指导，大力推动标准化进程，工作流程真正实现了标准轨道上的运行。
燃料实现了全自动无人干预的“收耗存”与“采制化”，极大提高了燃料管理(质量)真实化水平，推动了智能化配煤掺烧的发展。资金的高比例归集，发挥了集约化的资金优势，提高了资金预算的执行刚性和过程管控，有效防范资金风险。
中国电力报：通过应用互联网+应用平台，大唐集团取得了哪些经济效益和社会效益?
陈进行：
经济效益方面
2014年新增利润9.31亿元，新增税收2.33亿元;2015年新增利润44.96亿元，新增税收11.24亿元;2016年新增利润78.07亿元，新增税收19.52亿元。
通过生产优化运行，供电煤耗平均每年下降3克/千瓦时以上，累计创效16.93亿元。通过燃料规范化管理，创效15亿元。通过科学配煤掺烧，节约成本18亿元。资金集中度由89%上升至99%，压缩休眠账户546户，压缩投资80亿元，超预算还贷28亿元，节约财务费用29亿元。
社会效益方面
“三大中心”作为行业领先的技术和管理工具，有效提升了企业智能化、精益化运行水平，推动了大唐集团科技创新能力的提升。同时，通过生产调度中心，对污染物排放实时在线监测，保证了污染物排放指标可控、在控。截至2015年底，大唐集团共减少二氧化硫排放84.98万吨，氮氧化物排放125.34万吨。
