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“到2020年，全国年用水总量控制在6700亿立方米以内，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别比2015年下降23%和20%……”
去年年底，水利部、国家发改委提出，全面实施水资源消耗总量和强度双控行动。同时，环保部即将启动造纸排污许可证制度试点。
这意味着，不管水资源消耗与污染，只求GDP增长的时代一去不复返。对地方政府和企业来说，新上造纸、制药、化工等大项目将面临更严苛的政策与技术门槛。
“我们刚签了一个比王子造纸大好几倍的项目，技术上更有挑战。”杨刚告诉记者。
这个位于湖北黄冈的晨鸣造纸厂，总投资280亿元，年产25万吨粘胶，每天排放的废水量达十几万吨。
“这个项目的制浆废水，水质更恶化，硬度高，杂质成分多。”杨刚说，因受污染限排的制约，这个大型项目变得命运多舛，正是有了王子造纸项目的成功先例，对方慕名上门求援，转机出现了。
地方政府和企业的焦虑，折射出政策倒逼的强大高压。在长江经济带和北方缺水地区，水资源取水和污水排放，都将实施更加严格的措施，缓解因地方经济总量增加而带来的水资源与水环境压力。
南通能达公司负责人表示，每吨中水运行成本约为5元，与当地工业用水价格持平，地方财政给予一定补贴后，由于售价低、水质好，这些中水已成为企业争抢的香饽饽，仅王子公司每天就引中水1.2万吨。园区每年因此可节水2000万吨，并减少向水体排放COD、BOD(生化需氧量)分别达1500吨和400吨。
而北方药业投产后，自备电厂需要开采大量地下水，价格在8—12元/吨。对制药废水治理后每天产生中水1万吨，每吨运行成本低于5元，原本是“赔本买卖”的污水治理反而为企业创造出可观的效益。
一项“零排放”技术不仅释放出大量的环境容量指标，还带来可观的效益。
徐南平表示，近几年的成功实践，让他们有信心解决几乎所有工业废水的处理问题，实现全部零排放。如果各地政府能够下定决心进行推广，这项技术将对中国乃至世界的水资源保护、水环境治理发挥不可估量的作用。
