技术
炉渣可燃物(%)
1可能存在问题的原因
1.1燃煤挥发分低，锅炉燃烧效率与燃烧稳定性下降。
1.2燃煤灰分高，着火温度高、着火推迟，炉膛温度降低，燃烬程度变差。
1.3燃煤水分高，水汽化吸收热量，炉膛温度降低，着火困难，燃烧推迟。
1.4煤粉粗，着火及燃烧速度慢。
1.5锅炉氧量低，过剩空气系数小，燃烧不完全。
1.6一、二次风速及一、二次风量配比不当。
1.7下层燃烧器喷嘴烧损变形或结焦。
1.8最下层二次风速过小。
……
2解决问题的措施
2.1运行措施
2.1.1根据煤质和炉内燃烧工况，及时调整磨煤机通风量，保持合适的煤粉细度、均匀性。
2.1.2合理调整一、二次风配比，保持最佳锅炉氧量，使煤粉充分燃烧。
2.1.3提高入炉煤混配均匀性，保证锅炉燃烧稳定。
2.1.4确保最下层二次风速足够大。
2.2日常维护及试验
2.2.1每班检查燃烧器辅助风门开度情况，发现问题及时处理。
2.2.2进行燃烧优化调整试验，确定不同煤质下经济煤粉细度。
2.2.3每天取样化验分析炉渣可燃物，发现异常及时分析调整。
2.2.4定期测试煤粉细度，发现异常及时调整。
2.3 C/D修，停机消缺
2.3.1对预热器进行清灰，提升预热器的换热效率，提高热风温度。
2.3.2燃烧器位置、摆角、磨损、烧损、结焦检查处理，更换或修补损坏的喷嘴、喷管及钝体。
2.3.3 校正辅助风和燃料风门挡板开度位置。
2.3.4磨煤机磨辊套及磨碗衬板调换，弹簧加载力和间隙调整，折向门开度调整。
2.4 A/B修及技术改造
2.4.1检查处理风门严密性和管道漏风。
2.4.2根据空气动力场试验结果做好有关调整工作。
