技术
现渗漏腐蚀现象。
c、目前，采用钛钢复合板钢内筒是目前最为安全、可靠和经济的防腐方案。
因此，本次烟囱防腐改造，采用技术先进、可靠性较高的钛钢复合板单钢内筒烟囱方案。烟囱增设钢内筒，内筒直径7.0m。材质为钛复合板，钢板厚度16mm，钢钛板1.2mm。
1.4、取消增压风机可行性
取消旁路后及GGH后，系统阻力约2000Pa，比原来减少近2000Pa，原有的增压风机出力偏大。同时考虑到动调风机的可靠性，由于工作环境恶劣，故障频繁，在取消旁路后其直接影响机组的可靠性。在本次引风机增容改造时，通过论证取消增压风机，采用“三合一”引风机。从系统的安全性和经济性考虑，使系统大为简化，减少系统阻力，提高系统可靠性。
1025t/h锅炉原有烟气系统阻力3569Pa，改造后脱硝系统增加阻力800Pa，预留电除尘改造增加阻力约955Pa，电除尘至引风机入口烟道改造增加阻力50Pa，脱硫系统含烟囱改造后系统阻力1640Pa。因此BMCR工况下，引风机入口压力为-5374Pa，出口压力为1640Pa。考虑引风机有10%的流量余量，20%的压力余量，10℃的温度余量，因此风机的入口全压需达到约-9.7KPa。
风机的压头与转速的2次方成正比，静调风机由于无法设置成两级，因此只有通过提高转速来克服系统阻力。风机压头高于7000Pa时，风机的转速已经很高，风叶的线速度也很高；风机压头如果超过8000Pa，风叶的线速度无法控制在临界速度140m／s以下，风机的强度设计、气动性能和噪声均难以满足要求。因此，若满足本次风机改造性能参数，静调风机存在一定的技术难度，基本无法实现风机结构上只能选择双级动调或双吸离心引风机。
1.5、引风机选型分析比较
（1）《大火规》对煤粉锅炉的引风机选型给出要求：
“大容量锅炉的吸风机宜选用静叶可调轴流式风机或高效离心式风机。当风机进口烟气含尘量能满足风机要求，且技术经济比较合理时，可采用动叶可调轴流式风机。”因此，目前电除尘效率设计值达99.7%以上，粉尘浓度一般低于为100mg／Nm³，可以选择动调轴流风机。下面对两种结构风机的整体方案进行简单比较。
（2）设备可靠性
由于风机的工作环境较差，除了烟尘、SOx，还有烟气中的水分，对于双级动调风机可能存在不利因素。譬如会频繁发生叶片卡涩、漂移等造成振动，从而导致液压缸、轴承箱等漏油现象，液压缸控制头中心变化进一步造成风机振动等。而且每次检修都要对风机进行解体检查，检修工作量非常大。
若选用双吸离心风机，上述问题基本可以避免，维护工作量非常小。（3）设备成本
近年来由于变频器的普及，采用变频双吸离心风机设备费用略低于双级动调轴流风机，双级动调风机如采用国产转子，则整体费用差别不大。
（4）施工成本
采用双吸离心引风机，由于基础和烟道变动很大，施工成本相对较高，但总额不是很高。
（5）施工难度及工期
采用双吸离心引风机，由于基础和烟道变动很大，工程量适当增加，施工工期也相对较长，但一般能在30天之内完成。
（6）平面布置
选择双吸离心风机时，引风机进口法兰端面（配套补偿器）到风机叶轮轴线距离不大于4m，进气箱、调节门和进口膨胀节采用标准产品，夹角为60°，进口膨胀节与进口烟道配供弧形过渡烟道，这样既能很好地对接，也可减小入口阻力，风机进出口烟道采用集中布置，更好的满足风机运行需求，同时节省了空间，可以很方便的在离心风机后布置脱硫塔，使新建脱硫塔方案可行，停机接口也只需30天左右。
（7）运行成本
在机组不同工况下，两种方案风机的效率很接近，根据《300MW/600MW锅炉引风机的优化型式》(成都电力机械厂)文献分析，机组负荷高于80%时，离心风机（调速型）效率略低，比双级动调节风机低1%；机组负荷低于80%时，离心风机（调速型）效率优势明显，从80%~50%负荷区间，离心风机（调速型）效率比双级动调风机效率高出1%~12%。
（8）维护成本
从设备构造和制造工艺上看，离心风机维修简单，费用较低.只是转子重量偏重，近15吨左右，拆装略显笨重。离心风机出力存在一定极限，在60万及百万级机组基本采用双级动调引风机。
综上所述，综合各方面比较分析，从目前的趋势来看，受烟气参数制约，大机组基本采用双级动调引风机。但对于1025t/h锅炉引风机改造，根据烟气参数选型，从可靠性、经济性、投资成本等方面综合比较，采用双吸离心风机（变频调速）相对来讲是一个更好的选择。
1.6、一炉一塔改造方案选择
原脱硫装置为两炉一塔，现改造为一炉一塔，必须新建一座吸收塔，另一座吸收塔由老塔改造还是新建，方案的选择需要通过论证比较。
（1）对老塔改造
对原有吸收塔进行吸收区变径改造，同时改造相应的喷淋层、除雾器、循泵、氧化风机、石灰石浆液泵。该方案最大的困难是改造工期，至少需要四个月，在此期间，机组停运将损失发电量，机组运行将付出高额的排污费。
（2）新建一座吸收塔
新建一座吸收塔，配置新的喷淋层、除雾器、循环浆液泵、氧化风机、石灰石浆液泵、搅拌器等。机组只需停运30天，完成相关接口工作即可。
两种方案在投资成本上相差不多，关键是看影响机组发电量或排污费的问题。很明显选第二种方案较为
