技术
图５雾滴60μｍ降至１μｍ的分布
图６雾滴60μｍ降至0.1μｍ的分布
图７雾滴50μｍ降至１μｍ的分布
图８雾滴50μｍ降至0.1μｍ的分布
３烟气余热蒸发技术的工程应用
３．１工艺流程
本工程将脱硫系统溢流水箱中的脱硫废水泵入前置的废水过滤器，经过高效过滤装置处理后，脱硫废水中粒径＞10μｍ的颗粒被截留分离出来，处理出水的含固量降低到0.5％以下，进入废水缓冲箱。高效废水过滤装置定期进行自动反冲洗，反洗液直接输送至脱硫系统的脱水系统。废水缓冲箱中的废水通过废水泵输送到布置在除尘器入口烟道中的雾化喷射装置。废水在雾化喷射装置中被充分雾化后直接喷入烟道，在烟气的加热作用下迅速蒸发变成水蒸气。同时，废水中的盐分结晶成微小的固体颗粒随烟气进入电除尘器，并与烟气中的飞灰一起被捕捉而从烟气中分离出来。蒸发的水蒸气随除尘后的烟气进入脱硫吸收塔，在喷淋水的冷却作用下，水蒸气凝结进入脱硫塔的浆液循环系统。
本工程的工艺流程如图９所示。
图９烟气余热蒸发系统
３．２系统设计
本工程脱硫废水烟气余热蒸发系统由废水管路系统、空气管路系统、雾化喷射系统和逻辑控制系统组成。
（１）废水管路系统。废水管路系统的作用是将脱硫废水持续的输送给雾化喷射系统。主要由废水泵、高效过滤器、孔板、测量仪表等组成。
（２）空气管路系统。空气管路系统的作用是为雾化喷射系统提供压缩空气，以保证废水的雾化效果。压缩空气由电厂压缩空气系统引入，主要由自力阀、减压阀、压力传感器等组成。
（３）雾化喷射系统。雾化喷枪是雾化喷射系统和整套脱硫废水零排放系统的核心。喷枪的雾化效果直接关系到电厂烟道和电除尘器的安全运行。本工程选择气流式雾化喷嘴的双流体喷枪。
根据ＣＦＤ理论模拟结果确定双流体雾化喷枪的选型。本工程雾化喷枪的废水喷射量3.8L/min，雾滴D32在55μｍ左右，Dv0.5在55μｍ左右，Dmax在90μｍ左右。
