技术
我厂采用的是CASS工艺,前段时间(大概有两个月了)CASS池的MLSS为3200mg/L左右，SV30为80%左右,上清液非常清澈,显微镜观察丝状菌丰度不高,滗水器出水带泥。请问是污泥膨胀吗？该采取什么措施？
回答
应该与污泥膨胀有关，因为SV上清液清澈，而出水带颗粒是矛盾的。出现这种情况的话，多半是丝状菌膨胀后，活性污泥来不及沉降，导致部分微生物流出系统，也就能够看到出水带颗粒了。问题18
原水-调节池-气浮-载体流动床-活性污泥池-二沉池，进流到载体流动床COD为500mg/L，SS230mg/L，电导10720，载体流动床DO为0.8mg/L，活性污泥池DO为3.2mg/L，MLSS4536mg/L，MLVSS2828。最近活性污泥池上面有很多泡沫，而且二沉池飘泥，水体呈红色，出水有细泥。不知道什么原因，怎么才能消除活性污泥池泡沫和二沉池飘泥？
回答
泡沫（浮渣）产生后，如果好氧池污泥浓度下降明显，那么，这个浮渣就是你的活性污泥。产生原因多半是气浮池处理效果不佳，有未被去除的固体颗粒流入生化池，导致系统内流入过多惰性物质所致。也可能是进水成分变化，对系统产生冲击，活性污泥发生解体，受曝气的气体提升，导致液面浮渣堆积。
问题19
目前调试的SBR工艺在运行中受到进水COD8000mg/L，氨氮440mg/L的冲击后，池面漂浮有10cm作用的泡沫，进过多次调整没有什么起色，目前出水氨氮100mg/L以上，COD100mg/L以上，SV30：80-99%之间，污泥结构细小，沉降比将不下去，出水时而会出现浑浊，目前泡沫显褐色，没有得到任何好转，进水COD1100mg/L，氨氮250-330mg/L，正常SV30运行在40-70%之间。该如何解决？
回答
1）系统受到冲击后，首先要做得是解除冲击，比如回流，稀释，加大曝气等。
2）在已受到冲击后，接下来要做得是恢复，所以，对原来流入系统的污染物要尽快排出，这个排出，重点在污泥里，所以要加大排泥，通过排泥还可以促进微生物的增殖，对系统快速恢复有利。
问题20
二沉出水污泥沉降特别差，拍泥不及时就跑泥，sv30是50.污泥浓度是4000多，现在在加强拍泥了。还有就是出水浑浊，不知道什么原因。
回答
1）可能需要排泥了。
2）水力或者有机负荷过高了。
3）曝气过量了。
4）与1基本差不多，泥龄长了。
5）污泥膨胀了。
6）受到冲击或者中毒了。
问题21
污水厂进水BOD约20--40mg/L，COD也就100mg/L左右，但是SS超标，可达100mg/L多，出水是二级要求，只SS不达标。目前问题：一是氧化沟内污泥稀少，活性物质只有30%，而且沟底沉积大量的泥沙，做SV30，只有约4--5%，而且压缩的污泥细密，上清液混浊，做镜检能发现线虫，钟虫，数量都很少（400倍），种类不丰富，没有看见原生动物。二是曝气机曝气与推流存在矛盾，DO值能到4-5mg/L。3.出水只SS不达标，可以在出水堰板处看到细小的颗粒随水流流出了，猜想是污泥负荷过低导致污泥老化解体。可采取什么措施，恢复工艺，保证出水合格？
回答
负荷过低导致污泥培养困难，难于形成有效的菌胶团，加之你的工艺是氧化沟，前端没有物化工艺的话，SS去除比较困难了的。
1）建议降低曝气次数（即间断开启），从而在总量上消减曝气量。
2）必须强化排泥，加速代谢出去无机和惰性物质。
问题22
我厂工艺近况：进水cod：400，氨氮：15，进水量100m3每小时，采用卡鲁塞尔氧化沟工艺，池容5000m3（原设计进水水质cod800，水量250m3每小时），现工艺参数：溶解氧1.5-2.2；mlss1500，sv30:10；出水cod25，氨氮0.1左右，这段时间运行发现出水由原来的13左右直线上升到25，二沉池出水悬浮物很多，出水感官浑浊；采取的措施：自己判断由于污泥老化引起，连续两天加大排泥，没见效果。请问有什么措施？
回答
1、别可劲排泥了，针对进水还有污泥浓度数据，和沉降比数据来看，浓度又不是特别高。水量是不到设计一般，所以靠后面别曝气过猛。
2、减少曝气吧，水量这么小，设计水量的一半儿，好氧工艺出水很好的情况，就要减少曝气，以后操作注意了。排泥，就怕排的太猛，本来泥不多，效果也不好了，马上就会崩溃的。还是执行上面那一条。你的条件总结一下就是僧多粥少，条件学会控制一下了。
3、污泥浓度比较低，不宜排泥，溶解氧可以控制在1.0mg/L到1.5mg/L之间，在保证氨氮稳定达标的前提下，溶解氧尽可能控制低一点，污泥的絮凝性能会好一些的。
