技术
04案例名称：浙江某染整企业废水工程提标改造
工程概况：
面对新的生产情况及《浙江省印染行业淘汰落后整治提升方案》要求，企业决定对现有废水处理设施进行扩建、改造，并增加回用水处理设施，实现50%的中水回用率。工程总设计水量为4000m3/d，其中在原有污水站设计能力2400m3/d的基础上新增设计水量1600m3/d。
设计水质指标：
主体工艺：
混凝+A/O+Fenton+砂滤组合工艺
工艺流程：
构筑物及设备：
处理效果：
能够达到GB4287－2012中的间接排放标准
工程投资：
工程总投资约573.3万元，其中土建费用为190.4万元，设备及安装费为319.9万元，其它费用为63万元。
05案例名称：绍兴市滨海工业园区某印染厂高氨氮废水处理
工程概况：
该厂日常废水排放量为3000~3500m3。排放废水含有微量碱减量废水和高氨氮活性印花废水，混合废水可生化性一般、色度较深。为适应当地环保要求，该企业投资改造了原有污水处理设施，提升了废水处理效果。设计处理水量4000m3/d。
设计水质指标：
主体工艺：
截留池/水解酸化/好氧生化/接触氧化/混凝沉淀的组合工艺
工艺流程：
构筑物：
调节池1座、截留池1座、水解酸化池2座、中沉池1座、好氧池7座、二沉池1座、接触氧化池4座、混凝沉淀池1座
处理效果：
工程投资：
工程总投资700.6万元，其中设计、设备、安装、调试投资285.6万元，土建投资415万元。日产生含水量70%污泥约4.5t。处理1m3污水需电费0.92元，人工费0.25元，药剂费0.6元，污泥处置费0.28元，运行成本合计2.08元/m3。
06案例名称：青岛某印染公司含碱减量废水的纺织印染废水处理
工程概况：
随着企业碱减量技术的逐渐使用，排放废水浓度提高，使废水处理更为困难。碱减量后的涤纶具有丝绸般的柔顺感，产生的水解产物主要是对苯二甲酸(简称TA)和乙二醇。废水排放量为800m3/d，其中碱减量废水约150m3/d，且水量波动较大
设计水质指标：
主体工艺：
预处理酸析/混凝沉淀/水解酸化/接触氧化法相结合
工艺流程：
构筑物：
碱减量废水处理池共2座｡配套设备:耐腐蚀提升泵2台,流量为35m3/h,功率为5.5kW;储酸罐2套,总容积为20m3｡
格栅：人工格栅2道,栅隙分别为20mm和5mm,不锈钢材质,栅渣由人工进行定期清理｡
曝气调节池有效容积为330m3,设计停留时间为10h｡配套设备:耐腐蚀提升泵2台(1用1备),功率为5.5kW,流量为35m3/h;穿孔曝气装置1套
混凝沉淀池采用竖流式,2座并联｡配套设备:PVC材质的折流混凝反应器1台,停留时间为15min;中心导流装置1套;出水锯齿堰1套｡
水解酸化池总有效容积为333m3,停留时间为10h｡配套设备:潜水搅拌机2台,功率为3kW;进､出水布水装置各1套;排泥装置1套;填料共约200m3｡
接触氧化池接触总有效容积为666m3,停留时间约20h｡｡配套设备:罗茨鼓风机2台(1用1备),功率为22kW,风量为18.91m3/min;微孔曝气器460套;组合､弹性混合型填料510m3;出水堰1套｡
二沉池有效容积为100m3,表面负荷为1.0m3/(m2˙h),沉淀时间为3h,1座｡配套设备:半桥式刮泥机1台;污泥泵回流泵1台,功率为3kW,流量为30m3/h;出水堰1套｡
污泥干化池碱减量废水加酸后会析出大量TA,由于废水酸性较强,故选择污泥干化池进行过滤处理｡污泥干化池设计300m2,保证每次污泥的自然干化时间>2d｡
污泥浓缩池有效容积为100m3,浓缩时间为26h,可使污泥的含水率从99.5%降至98%,体积缩减到原有体积的1/4｡配套设备:污泥螺杆泵1台,流量为8m3/h,扬程为600kPa,功率为3kW;板框压滤机1台,过滤面积为100m2,功率为1.5kW｡
处理效果：
工程投资：
总投资约262万元,占地约1200m2,运行费用约3.50元/m3,碱减量废水回收TA可获得效益约2.50元/m3
