技术
3湿式静电除尘器本体结构及泄露原因分析
3.1湿式静电除尘器参数
申能吴忠热电厂“上大压小”新建工程(2×350MW)工程配套两台湿式静电除尘器，其具体设备参数为：
型号：HY-WESP350
外型：21160*13460*33390mm
形式：湿式型立式
阳极管：2016根/台，矩形口300X300X6
同级距：306mm
电场风速：2.4m/s
耐热：80℃
系统阻力：500Pa以下
工作喷淋泵：110m³/h、90mH、55kw
除尘效率：≥85%
设备材质：壳材质FRP、收尘极材质C-FRP
耐压：-2000Pa/+5000Pa
3.2主要部件结构、作用：
湿式电除尘器为箱形结构，分上箱体、中箱体(电场区)、下箱体。
外壳是框架结构，用矩形管作框架，箱体内矩形管外包FRP与外壳FRP板粘接，连接成一整体，能长期承载负5000Pa的压力。
上箱体内装气体分布板冲洗管及收尘极冲洗管。气体均布板冲洗管上装有24个3/8″的喷嘴(一个供电区)，每个喷嘴流量65L/min、压力3巴，冲刷气体分布板积尘，防止分布板孔堵塞。
收尘极冲洗管上装有32个3/8″的喷嘴(一个供电区)，每个喷嘴流量65L/min、压力3巴，冲洗主要作用是冲刷收尘极上被捕集下来的粉尘，提高粉尘的流动性。冲洗管上的螺旋喷嘴可拆卸。
当管路上的压力表显示压力变大时，操作工可拆卸喷嘴、取出清洗。冲洗管由一路管线供水，冲洗完毕后水自流入脱硫吸收塔或缓冲水箱。
每个供电区收尘极冲洗5分钟，四个供电区依次冲洗;湿式电除尘器中箱体(电场区)内装有收尘极和放电极。
收尘极由504个300mm×300mm方管组成;放电极由504根φ20mm针棒形电极组成(一个供电区)，每根放电极置于300mm×300mm方管内，同心放置。放电极一端挂在抱箍上，抱箍挂在小梁上。放电极另一端与下悬架固定;湿式电除尘器下箱体内置有下悬架、下悬架固定瓷套、排液口、出气口、工作平台。下悬架、下悬架固定瓷套是固定504根电极线用，使电极线在气流通过时不晃动。
3.3存在的缺陷及原因分析：
自2016年11月26日吴忠热电有限责任公司2台机组168结束投入商业运营至今，其系统内#1、#2湿式电除尘器本体及内部多处出现防腐破损、裂缝、鼓包、起皮、进、出口膨胀节漏液(液体PH=4.3)等缺陷(祥见附件1)，不但导致湿式电除尘器内部钢架支撑梁严重腐蚀、漏液污染现场，而且对安装于下方的钢架、风机、风管、电缆桥架、穿线管等均造成腐蚀，严重影响湿式电除尘器安全运行。
2017年4月10日至2017年6月15日，吴忠热电有限责任公司机组停机C修期间，山东电建建设集团有限公司根据北京哈宜节能环保科技开发有限公司确定的消缺方案对吴忠热电有限责任公司#1、#2湿式电除尘器漏液缺陷进行消除，但耗时2个多月的消缺最终以失败告终，#1、#2湿式电除尘器截止今天仍然多处漏液。
