技术
经专业分析造成湿式静电除尘器泄露和防腐层起皮、鼓包的原因为：玻璃钢拼接缝在施工时，玻璃钢产品厚度未达到图纸要求，在外界和壳体自身引力作用下发生撕裂。
附件1：现场缺陷照片
4处理措施
为保障湿式电除尘器后续消缺工作的顺利开展，彻底消除缺陷，确保设备安全性、可靠性，设备部煤灰硫专业带着问题、缺陷照片、视频及相关资料到双盾环境科技有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司，就我公司湿式静电除尘器消缺取经，学习玻璃钢设备拼接技术，提出以下2种处理方案：
4.1提出的消缺方案一：环氧胶泥贴布施工工艺
4.1.1选择专业的施工队伍
表面清理敲除原有防腐层，表面用环氧树脂与石英砂砂浆均匀抹平。
4.1.2基层处理完毕达到含水率要求后开始刮涂胶泥
胶泥按材料配比要求调配均匀，技术指标大约1mm厚度需要用1.6Kg/mm2。采用人工刮刀的方式刮涂，涂抹时要边压实边抹光，完工7～14天后即可投入使用。
4.1.3胶泥层厚度约为0.5cm厚。
4.1.4涂装作业时，要求检查基材表面处理外表的粗糙度必须达到80—100微米。
操作人员按照先上后下的程序，规范操作，随时注意并测量胶泥厚度及均匀度。施工缝需留斜坡阶梯形槎，并应依照层次操作顺序连续施工，分层搭接紧密。综合调节池留槎的位置须离开阴、阳角200mm处。
4.1.5固化：为了保证防腐防水涂层发挥预期最佳性能，在投入使用前确保涂层有足够的固化时间，固化期的长短要根据涂料性能说明，应用环境、大气温度、相对湿度去掌握;固化期内严禁无关人员进入，以免损坏防腐防水层。
4.2提出的消缺方案二：高压无气喷涂聚脲防腐施工工艺
4.2.1选择专业的施工队伍
进行表面杂质和缺陷的清理，其方法施工时应根据现场消缺的具体情况，选择合适的清理方法。
4.2.2表面修补：在上述工序的基础上，为保证基面的均匀平整，应对表面的裂纹、孔洞和局部不平整部位进行修补。
4.2.3避免喷涂后出现鼓泡现象，并且能起到胶黏剂的作用，提高聚脲涂层与基面的附着力提高防护效果。
4.2.4喷涂聚脲：表面喷涂厚度为1.0mm±0.2，钢体表面喷涂厚度为1.5mm±0.2，均为一次成型，不挂流。
4.2.5自检：外观目测：喷涂表面光滑，无裂缝，不开裂，无流挂，不脱落;仪器检测：做到厚度均匀、无漏点、断带。
5结束语
执行上述处理措施之后，申能吴忠热电厂湿式电除尘器的问题将得到了很大的改善，防止湿式电除尘器内部钢架支撑梁严重腐蚀、漏液污染现场，而且对安装于下方的钢架、风机、风管、电缆桥架、穿线管等均造成腐蚀。湿式电除尘器是炉后烟气处理的关键设备，在当前越来越严峻的环保形势下，湿式电除尘器的问题更应该得到重视。
