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摘要：针对燃煤电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫后的废水含有无机盐、重金属以及悬浮物等污染物的特点,以某电厂废水处理中试为例,介绍了脱硫废水零排放综合处理的新工艺,提出了正渗透或机械式蒸汽再压缩蒸发器（MVR）与烟道余热蒸发结合的处理方案。
中试结果表明,回收的淡水经生化或反渗透进一步处理后,实现了COD〈100mg/L,SS和NH3-N的质量浓度分别〈10、〈15mg/L。该工艺适合燃煤电厂废水的综合处理,可有效降低运行成本,实现真正意义上的零排放。
中国是以火力发电为主的国家,2014年火电发电量占总发电量的75.2%,年均复合增长率为7.33%。中国大部分火电厂都采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫,该系统在运行时会产生一定量的脱硫废水,废水中含有无机盐、重金属等多种污染物,不能直接排放。
目前,国内大多数电厂的湿法脱硫废水处理系统采用传统的加药絮凝沉淀方式进行脱硫废水的处理,普遍存在运行成本较高、设备故障率高等问题,因此投运效率很低,且无法去除水中的无机盐[1]。
机械式蒸汽再压缩蒸发器(MVR)、正渗透、烟道预热蒸发技术能有效去除水中的无机盐,但如果只依靠1种工艺方法,不仅设备投资成本高,而且存在工艺局限性。在调研部分电厂水质的基础上,结合各种工艺的优缺点,提出并中试论证了1种综合处理工艺。
1废水及处理难点
燃煤电厂脱硫废水主要有洗水、生产废水和生活污水。洗水为总废水总量的40%~50%,是冲洗炉渣和除尘设备产生,主要含重金属、无机盐和悬浮颗粒等;生产废水为废水总量的30%~40%,主要含悬浮颗粒、油、有机物和硫化物等;生活污水主要是工作人员操作或生活废水。脱硫废水中的污染物成分及含量与煤种、脱硫工艺与运行方式、烟尘量、石灰石品质、石膏脱水效果、催化还原技术（SCR）系统、氨逃逸率等多种因素有关。
