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燃煤电厂脱硫废水综合处理工艺

2019-01-11 16:07:23 来源:网络 评论:0 点击:

燃煤电厂脱硫废水中含有高浓度的悬浮物,若是废水处理不到位,就会污染环境,危害人体健康。所以,对脱硫废水处理工艺进行了论述,旨在做好对脱硫废水的处理,保障工艺达到环保要求,保障人们健康。

脱硫废水中的污染成分以烟气为主,而这些烟气杂质来自于煤的燃烧,而煤炭中又包含很多元素类型,这些元素在燃烧后会生成各种类型的化合物,气体化合物会随烟气进入到脱硫结构中,并溶解至吸收浆液中,从而造成环境污染。

1 燃煤电厂脱硫废水性质及废水处理应用系统

1.1 燃煤电厂脱硫废水性质

脱硫废水具备水质、水量不稳定特征,悬浮物含量高、易沉淀,还含有一些重金属物质,湿法脱硫废水的基本特征是:呈弱酸性,p H 值约为 4-6;悬浮物高,但颗粒比较小,主要成分是粉尘、脱硫产物;脱硫废水中还含有可溶性较强的硝酸盐等,还包含一些重金属离子,如汞、铅等。

1.2 燃煤电厂脱硫废水处理应用系统

1.2.1 预处理结构系统

通过添加石灰原料、碳酸钠的方式来降低废水中钙镁含量的目的。在该系统中设计了二次反应加沉淀、澄清处理操作。此时的一级反应也就是石灰处理操作,在该设备中加入石灰,再对废水的 PH 值进行调节。如果要满足达标排放要求,就应该将 PH 值在 9-9.5 范围内进行调节,如果要做软处理,则 PH 值和前者存在差异,需要将数值调至10 以上。结构系统会根据个要求来调节 PH 值,且反应器中有PH 计,会自动控制石灰量。

1.2.2 废水深度处理

在预处理过程中,废水已经被加热了,再进入蒸发系统中,主要包含热输入、热回收、结晶转运几部分。蒸汽从室外管网中进入,经过减温、减压后,在蒸汽存储罐中进行稳压,构成低压蒸汽模式,该种工作完成后输送至加热室中,对废水做加热处理。加热器中,热交换管、低压蒸汽中的循环盐水进行合理交换,使盐水加热沸腾,在闪蒸室中闪蒸,所产生的蒸汽成为一级加热器交换物质,同时和热交换管进行交换,达到冷凝效果。

2 燃煤电厂脱硫废水综合处理工艺

2.1 水力排渣工艺

经过处理后的废水直接排到渣水系统中,废水中的酸、碱性渣水产生化学反应,在渣水处理系统的过滤作用下,能够截留脱硫废水中存在的杂质,以及废水发生化学反应错产生的固体物质,从而有效去除了废水中的杂质。此外,脱硫废水中的水可以用于补充渣水系统中的水,节约水资源。

该种方式不需要去改造水力除灰系统,也不必增加另外的水处理设备,投资比较小、操作十分方便。在脱硫废水流量比较小的情况下,就能够完成脱硫废水零排放。这种方式在国内很多使用湿法排渣的电厂中运用的比较多。在采用该方式时,排渣方式需要限制,因而,并不适合应用于所有电厂。若是脱硫废水量非常大,无法与渣水系统水量保持平衡,废水还是要向外排放。另外,脱硫废水中的氯离子浓度非常高,会腐蚀渣水系统管道,必须要引起注意。

2.2 使用粉煤灰进行脱硫废水的处理

关于粉煤灰在处理废水上的应用和研究的报道非常多,其中也包括很多有关如何对重金属废水进行处理的研究,但有关处理脱硫废水的报道很少见。毋庸置疑的是,使用粉煤灰进行脱硫废水的处理是一种非常有效的废水治理方式。一般都是处在游离状态的氧化钙;粉煤灰具备水处理剂的

两大特征:粉煤灰中含有能够溶于水的碱性物质,而这些碱性物质;粉煤灰属于多孔物质,其本身的吸附作用就比较强。如果经过粉煤灰处理后的废水,污染物含量达标,就能够与其余废水同时排放。因为脱硫废水水量比较小,经过处理后的水和其余废水一起排放前,各指标都达到了排放标准,因而,在最后不需要通过添加酸性物质,使其 p H 值达标,有效节省了药品用量。

值得注意的是,应该将经过处理后的沉淀粉煤灰单独存放好。因为使用粉煤灰来处理脱硫水同普通的废水处理方法相比,所产生的污泥量更多。所以,必须要在单独的小灰场进行沉淀粉煤灰的存放等。

2.3 三联箱工艺

该种处理技术是国内脱硫废水中运用比较多的工艺技术,主要包括“絮凝—沉淀—中和”。通过在脱硫废水中添加碱性物质中和后,脱硫再添加有机硫等絮凝剂,去除废水中存在的悬浮物等各种物质。将沉淀后的污泥做脱水处理,再将其晕倒渣场做综合处理,最后,将处理后的水进行处调节,达标后排放。但该种废水处理方式也有自身的不足之处,废水含固量大,设备极易发生故障,稳定性不强,所需添加的药剂比较大,成本大。

3 结语

通过对如上几种废水处理工艺的分析,虽然水力排渣工艺投资小、操作方便,但是排渣方式需要限值,并不适合应用于所有电厂,且脱硫废水中的氯离子浓度非常高,会腐蚀渣水系统管道,必须要引起注意;使用粉煤灰进行脱硫废水的处理,是一种非常有效的废水治理方式,但由于使用粉煤灰来处理脱硫水,产生的污泥量比较多,必须要将经过处理后的沉淀粉煤灰单独存放好;虽然,三联箱工艺可以完成达标废水排放,但是需添加的药剂多、成本投入大、废水含固量大,定性不强,依然难以达到废水零排放的要求,还有待技术人员进行进一步分析和改进。

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