技术
4)机组摆度的影响
正常情况下，机组摆度也是电刷磨损增加的原因之一。2009年5月27日更换1号机电刷后测试机组摆度数据：机组空载时，推力头摆度：0.20mm;机组负载(P=29.85MWQ=3.10Mvar)，推力头摆度：0.20mm;A
级检修后，推力头摆度：0.20mm;2010年4月9日，机组负载(P=29.84MWQ=3.96Mvar)推力摆度：0.25mm;与电刷更换前后、A级检修前后，数据变化不大，不是主要原因。
5)电刷数量的影响
一号机设计电刷共9对，按额定电流密度(10A/cm2)计算，每只电刷额定通流80A，发电机的额定励磁电流为680A，实际运行时发电机的励磁电流约500A左右。电刷数量基本满足要求。
综上所述：华光潭一号发电机A
级检修后，重复发生两次接地故障，其主要原因是罩壳内部油雾增多和集电环表面划痕造成电刷磨损加剧，碳粉在隔离绝缘圈堆积速度加快引起的。
3处理办法
(1)第一类故障瞬时接地，故障点比较隐蔽，不易查找。发电机转子一点接地短时间仍可运行，但如果处理不及时，一旦转子回路另外再有一点接地，发生两点接地，对转子危害就很大[2]。初期判断接地时，可用直流电焊机，手动加励磁电流，从而判断接地点是在灭磁开关回路前还是后，即励磁调节器控制回路接地还是转子本身或回路接地。处理时可根据大轴开口尺寸，对破损橡皮电缆用玻璃丝带层层包扎，层与层之间涂上环氧树脂，增加电缆的绝缘，防止电缆磨破。同时要确保电缆在转子大轴上下孔洞内部不要晃动。
(2)第二类故障其实是交流回路接地，故障原因很难被人想到。但找到了原因处理就很简单，更换包扎电缆或提高设备绝缘水平即可。
(3)第三类重复接地故障处理相对麻烦。结合电站上半年汛期C
级检修，针对一号发电机的实际情况，为了减少罩壳内部油雾和电刷的磨损，采取了以下处理办法：
1)当停机过程机组下降到50%Ne转速时，两人同时在下集电环刷握两端用金相砂皮紧贴集电环利用机组剩余速度打磨下集电环，每次打磨2.5min，共进行了5次。消除集电环上的毛刺，提高集电环的光洁度。
2)尽可能降低推力油槽油位，临时用软皮管把推力油槽呼吸孔接到发电机罩壳外部，减少罩壳内部油雾。
3)定时在风洞内把到一号机转子的励磁引线正负极进行对换，减少电刷在励磁电流作用下的电气磨损和机械磨损。
4)加强设备维护，增加转子回路清扫频率。
结束语
经过处理，发生重复接地故障的华光潭一号发电机，运行时的集电环环火和碳粉明显减少，发电机连续运行时间也得到延长。下一步计划把固定在推力油槽盖板和转动的发电机大轴迷宫间隙的羊毛毡密封改为新型材料的硬接触式油档，进一步改善罩壳内油雾状况。同时对推力油槽呼吸孔采用永久处理办法，增加油雾吸收装置，从而彻底解决一号发电机转子绝缘下降的问题。
参考文献
[1]李基成.现代同步发电机励磁系统设计及应用[M].北京:中国电力出版社,2002.
[2]王维俭.电气主设备继电保护原理与应用[M].北京:中国电力出版社,1996.
