技术
˙1/2H2O)氧化为2水硫酸钙(CaSO4˙2H2O)即石膏。氧化空气系统将为这一过程提供氧化空气。
每套吸收塔的氧化空气系统由2台罗茨式氧化风机(1运1备)及氧化空气分布系统组成。氧化空气分布系统含氧化空气喷枪及相应的管道、阀门。
氧化空气通过氧化空气喷枪和吸收塔侧进式搅拌器的作用均匀地分布在吸收塔底部反应浆液池中，将亚硫酸钙氧化为硫酸钙。
3.2.3吸收剂制备系统
钠盐或石灰石粉进入石灰石浆液池，与工艺水配制成一定浓度的石灰石浆液，制成的石灰石浆液通过石灰石浆液泵送到吸收塔，并以烟气负荷，进口SO2浓度和pH值通过一个控制阀控制石灰石浆液进入吸收塔的量。吸收剂供应系统满足FGD所有可能的负荷范围。
3.2.4浆液排放回收系统
排水坑用来收集FGD系统正常运行，清洗和检修中产生的排出物。排水坑一满，排水坑泵自动将其中的液体输送至吸收塔或事故浆液箱。
事故浆液箱用于储存吸收塔检修，小修，停运或事故情况下排放的浆液，通过石膏排出泵将吸收塔中的浆液输送到事故浆液箱中。通过事故浆液泵，浆液可从事故浆液箱输送回到吸收塔。
设置事故浆液箱1个，φ2.4 m×2.5 m，有效容积：10 m3，事故浆液箱设置一台搅拌器。设置2台事故浆液箱泵，流量：10 m3/h，2台泵同时运行可将浆液返回到吸收塔的时间不大于8 h。
设置吸收塔排水坑及搅拌器2套，排水坑泵2台。
3.2.5烟气系统
原经过布袋除尘器的烟气自引风机出口引出，通过新建钢烟道，分别进入吸收塔，从吸收塔出来的净烟气分别进入原烟囱排放。
原经过布袋除尘器的烟气经引风机升压后，烟气经过吸收塔的入口向上流动穿过喷淋层。在此，烟气被冷却、洗涤、饱和，烟气中的SO2、HCl、HF以及部分SO3等被吸收，灰尘被洗涤。经过喷淋洗涤的净烟气进入原烟囱。
4结果与讨论
对烟囱进、出口烟气进行监测，连续监测3 d，每隔8 h监测一次。
经过治理，烟尘由进口的1800 mg/Nm3可降低至8 mg/Nm3，二氧化硫由进口的1300 mg/Nm3可降低至130 mg/Nm3，远远低于《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)的排放要求。因主要运行时间为冬季，按每年运行200 d计算，每年可少排放烟尘156.8 t，少排放二氧化硫97.24 t，减少了对周围环境的污染，有效提高周围的大气环境质量，具有良好的环境效益和社会效益。
5结论
一矿燃煤锅炉烟气深度处理采用布袋除尘+湿法脱硫的组合工艺，可以有效去除锅炉烟气中烟尘和二氧化硫对环境的污染，满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)的排放要求。该技术具有技术先进、脱硫除尘效果佳、经济效益好等特点，实践证明，在工程应用中除尘效率可达99%，脱硫效率可达85%以上，环境效益比较显著。
