技术
3.6给粉机配粉方式及在线一次风速
试验调整发现，给粉机配粉方式与在线一次风速的大小，对缓解燃烧器喷口结焦有一定效果。通过现场冷灰斗及一次风看火孔的观察发现：中低负荷运行时，采用“中上层负荷高、下层负荷低”的给粉机配粉方式，对于冷灰斗燃烧状况、喷口结焦状况、保持较高主汽温度均有较为明显的效果。高负荷运行时，采用“中上层负荷高、下层负荷低”的给粉机配粉方式，结合较高的一次风速，对于冷灰斗的燃烧状况、一次风喷口的结焦状况也有一定效果。
3.7典型试验工况数据
典型试验工况测试数据见表4。
4改造后工艺标定
4.1工艺标定结论
经过168h连续运行工艺标定，低氮燃烧器运行正常，并没有出现影响锅炉运行的缺陷问题并将氮氧化物控制在300mg/Nm3以内;脱硝反应器入口温度在320～420℃之间，在喷氨温度条件范围，根据出口氮氧化物的含量氨气用量控制在了25～45kg/h之间，出口氮氧化物控制在50mg/Nm3，吸收塔进口温度在140～150℃之间，出口SO2排放值小于35mg/Nm3，出口烟尘在10mg/Nm3以内(表5)。
4.2存在的不足
管束除雾器冲洗水管电伴热效果不理想，进入冬季后容易造成管道冻凝，影响管束的冲洗;现问题正在处理。
标定期间，出口NOx有时会控制在10mg/Nm3以下,喷氨量过大容易造成空预器的堵塞、后续设备的腐蚀、脱硫系统的石膏品质变差等。建议将出口NOx控制在35～45mg/Nm3之间。
