技术
3.2.1压力控制
控制主蒸汽压力，设有定阀位控制、定压控制。低旁设有低压力限值，设有高压力限值，以保证机组升负荷后低旁阀位全关。温度控制：控制高、低压旁路阀后温度，保持冷段蒸汽温度及不使凝汽器温度过高；可实现不同蒸汽流量工况下的变参数调节。
3.2.2保护功能
●旁路阀快开、快关功能：为了机组及设备的安全，快关优先于快开；高旁阀开、低旁阀开；低旁阀关、高旁阀关。
●快开：在机组事故工况下，旁路快开，起超压保护作用。
●快关：高旁出口温度过高或低旁关闭均使高旁快关；凝汽器真空低、凝汽器温度高、凝汽器水位高、低旁减温水压力低等均使低旁快关。
3.3旁路的控制策略
3.3.1高压旁路
在高旁阀控方式下，通过旁路主控画面可设置目标阀位和阀位变化率，来调整主汽压力。高压旁路压力调节阀以电动隔离门前蒸汽压力为过程值当高于设定值时打开高压旁路压力调节阀，低于设定值时关闭调节阀。
Ymax—BP阀位最大值设定；BP—高旁阀；Psactual—最终主汽压力设定值；dp—压力偏差设定；Ys—阀位指令；BPE—高旁喷水阀；Psteam—主汽压力；BD—高旁隔离阀；PT—比例积分器。
3.3.2低压旁路系统
低压旁路系统的作用就是在启动或甩负荷时把再热汽旁路到凝汽器，以达到保护预热器和汽轮机的目的，低压旁路系统包括低旁压力控制和低旁温度控制两套系统。
低压旁路在机组启动阶段，运行人员可以设定最小压力Pmin（外给定1×105Pa）来控制再热器出口压力，以维持一定的蒸汽流量通过预热器。当汽机冲转后，压力设定值Ps随汽机调速级压力（代表汽机负荷）变化而变化，低旁滑压运行。压力设定值Ps=PRH+$P，以保证LBP阀处于关闭状态。为保护凝汽器，LBP阀设有快关装置SSB，当以下任一情况出现时，快关装置将会动作，LBP阀在2s内关闭：
●凝汽器压力>-5.066×104Pa；
●凝汽器温度>80℃；
●喷水压力<5×105Pa；
●凝汽器水位高。
对于低旁温度控制系统是其控制系统的被调量不是低旁后温度，而是低旁减温调节阀的开度，即低旁温度控制是一种随动调节。低旁减温调节阀的开度是由再热汽压力、低旁减压阀的开度和再热汽温度共同决定的，其表达式如下。
令Ta=MAX（T-250，0）
A=1+0.0043Ta×0.14（0.5P+1）
B=f（P）×20+0.2
C=1.18f（L）L
则K=KP+A•B•C
其中T为再热汽温度；P为再热汽压力；L为低旁减压阀开度；KP为低旁减温水调节阀最小开度；K为低旁减温水调节阀开度。
3.4旁路的安全控制及保护
以下任一条件满足时，高旁减压阀强关：
●汽机超速110%（旁路投入）；
●高旁后温度高于390℃（延迟10s）；
●高旁喷水压力低；
●DEH要求切除旁路。
无高旁强关信号，同时机前压力大于6MPa时，以下任一条件发生时，高旁减压阀强开：
●汽机跳闸；
●发电机跳闸；
●机前压力升压过快。
低旁压力保护。以下任一条件满足时，低旁减压阀强关：
●凝汽器真空低于（三取二）85kPa；
●低旁喷水压力低；
●低旁后温度高于190℃；
●凝汽器水位高；
DEH要求切除旁路（低旁进口压力低于0.11MPa）
当无低旁强关信号，同时低旁一级喷水阀大于10%，在以下任一条件满足时，低旁减压阀强开：
●高旁强开；
●汽机超速110%。
4结束语
机组运行结果表明：BPC系统在锅炉点火至汽轮机挂闸前的过程中起到了提升蒸汽温度、压力的作用，对提高机组的启动性能、缩短启动时间发挥了作用。控制系统组态软件透明、画面丰富。电动旁路系统与液动旁路系统相比，具有易维护、易操作的优点。保证了电厂可靠、安全、稳定运行，对于发展循环经济、争取最佳效益、创清洁工厂起着重大作用。
