技术
2振动膜技术
振动膜由一个有着自有振动频率的扭力杆连接的两部分组成(见图1)，一部分是扭力杆上方的膜包组件、膜片，在其中以较大的振幅振动；另一部分是振动装置，以与膜包组件成比例的较小振幅振动
图1振动驱动系统振动膜的膜包由多层平行碟片式的膜盘组成(内部结构见图2)，膜片问用密封垫圈隔开，就像是唱片两边覆一层膜。膜包在扭力杆上振动，来回振动幅度大约为2．22cnl，5。～l0。，频率大概在60Hz以内。这种运动就像是洗衣机的滚筒，但振动膜要快得多，比肉眼能感知的速度还快。
图2膜片内部结构
振动由交流变频电动机引发，经由电动机轴承和偏心锤共同作用传人振动装置，然后由扭力杆引起膜包组件的振动。振动膜产生的剪切力能将引起膜结垢的固体和污垢物从膜表面抛起，使其混回到料液中。振动膜表面约150000S的高剪切力可以防止污染物?亏堵膜孑L，保持较高的膜通量，通常振动膜的通量是传统错流式膜的3～10倍‘，因此即使进水很粘稠也能很好地工作。
振动膜系统运行由过滤和在线清洗(CIP)两种模式交替进行大部分时问振动膜以过滤模式运行，在线清洗只占振动膜整个运行时间的一小部分。过滤模式下料液进入振动膜组件，透过膜片的部分为渗滤液，被膜片拦截的部分即为浓缩液；过滤模式运行一段时间后，由于膜表面被逐渐污染，造成通量下降，需要启动CIP模式，以恢复膜通量
3运行数据
该项目中振动膜系统在过滤模式运行步序为：系统将在一个进水池允满状态下启动，运行时浓水不断回流至进水池，直至水池的水位达到设定值60％时，系统启动输送程序将浓水输送至浓缩池，直至进水池液位降至设定的低液位时停止输送程序。整个过滤模式下系统的渗滤液总量约为总进水量的3／4，即回收率约为75％。系统运行数据见表2。
表2振动膜系统运行数据
注：①系统总处理时间约115min，其中浓水循环阶段约63min，浓水排放阶段约52min；②系统总处理水量为79m／h，平均处理流量为41．2m。／h；③系统浓水排放总量为19．8m／h，平均排水量为10m／h；④系统回收率为74．9％，系统平均脱盐率I>88％。
振动膜系统设置2座进水池，浓缩程序采用续批式操作，即：一池在浓缩过程中，另一池进水至充满后备用，第二池在第一池完成冲洗程序后自动启动，此时，第一池则重新进水直至充满备用。该程序连续循环切换操作，直到整个振动膜系统收到停止指示信号、报警或者需要化学清洗时才会停止。运行电耗见表3。
表3电耗计算
注：①年消耗量按8000h计算；②吨水耗量按进水流量为40m／h计算。
4结语
浓盐水的处理是制约废水“零排放”的关键技术。若直接将浓盐水进行蒸发，由于其处理规模大，需要消耗大量的能源，非常不经济。振动膜具有常规膜组件所不具备的优良的抗污染性，能够在高含盐废水中高效连续运行，在化工废水“零排放“工程中能够有效降低能耗，节省运行成本，具有较好的应用前景。
