技术
3）数据对比分析。石灰石实湿法脱硫技术运行优化中，对于GGH的运行优化，需要做好数据对比分析，根据积累历史数据进行对比分析，包括GGH差压与机组负荷、烟气流量等。
3.2循环泵运行优化措施
浆液循环泵运行优化，为了避免叶轮发生汽蚀，可以通过控制液位的方式，将吸收塔液位，控制在高液位范围内运行。为了避免循环泵发生磨损问题，则可以通过试验的方式，来选择吸收塔浆液密度运行的主要区间，同时还可以通过控制吸收剂中含有的二氧化硅，来减少循环泵磨损问题，除此之外可以控制循环泵机械莫风，处于特定密封水压力状态下运行，若发生浆液泄露问题，则需要立即采取相应的措施加以控制。
在日常运行期间，需要做好出口压力记录，以及时发现装置磨损问题，若装置运行的过程中，循环泵出口压力增加，则极有可能是管道发生堵塞问题，或者是喷嘴位置处发生堵塞问题，若循环泵出口降低，则可能是由于喷嘴发生磨损，造成出口加大，也可能是由于循环泵叶轮发生了磨损问题，对此则需要做好检查与处理工作，使得装置能够正常运行[2]。
3.3装置吸收塔运行优化措施
石灰石湿法脱硫技术的运用，主要是装置的运行，只有确保装置的各个设备均处于高性能状态下，则能够极大程度上提高技术运行的效率。对于吸收塔的运行优化，则需要将pH值控制在合理的范围内，基于装置运行的实际情况，通常将吸收塔浆液的pH值控制在5.0-5.5范围内，将自动调节值设置为5.2。
同时将稳吸收塔的液位值控制在合理范围内，确保当石膏浆液排放时，能够及时补充回用水，同时需要冲洗除雾器。除此之外还需要控制石膏浆液密度，将其控制在1080kg/Nm3-1120kg/Nm3范围内，可以通过称重，来测量吸收塔内浆液的密度，标定密度计。根据烟气量，来设置氧化机使用数量，实现氧化风量控制目的。基于工况试验，进行脱硫效率以及pH值等的数据曲线编制，为优化运行参数调整提供依据。
3.4皮带机运行优化措施
对于装置系统中的真空脱水皮带机，进行运行优化，则可以通过加强滤饼厚度控制，来控制含水率，火力发电厂脱硫装置运行过程中，将滤饼的厚度控制在20mm-25mm最佳，若过低，则皮带运行速度较快，极易发生皮带跑偏问题与磨损问题等，使得设备使用寿命降低，若过厚，则真空度将会增加，降低脱水效率。
同时加设滤饼水冲洗水均布器，将其设置在滤饼冲洗水管下面，在皮带机运行的过程中，均布器处于石膏滤饼的上面，如此当冲洗水喷撒时，能够均匀的分布在皮带机的断面上，同时还能够控制高氯离子含量的浆液进入，若不设置均布器，或者均布器发生破损，则会使得氯含量较高的浆液，进入到下一区域，进而降低洗涤效率[3]。
结束语：
火力发电厂采用石灰石湿法脱硫技术，能够高效的完成脱硫处理，优化脱硫装置，规范装置运行工艺，能够提高装置的工作效率以及使用寿命，具有较强的经济性。
参考文献：
[1]赵永椿，马斯鸣，杨建平，张军营，郑楚光.燃煤电厂污染物超净排放的发展及现状[J].煤炭学报，2015（11）:2629-2640.
[2]贺鹏，张先明.中国燃煤发电厂烟气脱硫技术及应用[J].电力科技与环保，2014（01）:8-11.
[3]苏亚峰.湿法烟气脱硫效率低原因分析及改进脱硫装置运行效率的措施[J].化工管理，2013（02）:93-94+96.
