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城市废弃物再生利用。加快再生资源技术装备改造升级，研发汽车、电器电子等重点产品的回收拆解、高附加值再利用与资源化关键技术与装备，推动废旧机电产品、电线电缆、通信设备、汽车、家电、手机、电池、塑料、橡胶、玻璃、废弃油脂等再生资源利用的规模化、产业化发展。开展电器电子产品、汽车等领域生产者责任延伸试点。
农村废弃物工业化利用。积极推动秸秆、枝材、农业“三剩物”、残留地膜、农业投入品包装物、畜禽粪便以及小城镇生活垃圾等农林牧废弃物的工业化利用，培育农林资源工业化利用产业，实施秸秆发电、秸秆饲料化利用、秸秆生产新型墙体材料示范和秸秆碳化等工业化利用，以及秸秆生物发酵深度资源化利用。
循环生产方式全面推行。推进钢铁、有色、石化、化工、建材等行业拓展产品制造、能源转换、废弃物处理-消纳及再资源化等行业功能，强化行业间横向耦合、生态链接、原料互供、资源共享。积极采取工业化方式高效化、高值化、规模化推进资源综合利用和无害化处理城市生活废弃物，建设水泥窑协同处理城市垃圾，探索小城镇和景区生活废弃物沼气能源化和深度资源化方式，创新餐厨废弃物回收处理和绿色资源化利用模式。推进各类园区进行循环化改造，实现生产过程耦合和多联产，提高园区资源产出率和综合竞争力。
再制造产业重点培育。推进机动车零部件、机电设备、机床、航空发动机、燃气轮机、汽轮机等再制造。实施高端再制造、智能再制造、在役再制造，加快增材制造(3D打印)技术在再制造中的应用，推进产品认定，鼓励再制造产品推广应用。鼓励企业建立再制造产品质量保障体系和销售体系，促进再制造产品生产与售后服务一体化，鼓励专业化再制造服务公司为企业提供整体解决方案和专项服务，建立再制造旧件回收、产品营销、溯源等信息化管理系统，促进再制造产业持续健康发展。建设航空发动机与燃气轮机高端再制造产业示范基地。
第五章 加强工业清洁生产力度
以源头削减污染物产生为目标，围绕重点污染物开展清洁生产技术改造，推广绿色基础制造工艺，降低污染物排放强度，促进大气、水、土壤污染防治行动计划落实。
第一节 减少有毒有害原料使用
落实国家鼓励的有毒有害原料替代目录，引导企业在生产过程中使用无毒无害或低毒低害原料，从源头削减或避免污染物的产生，推进有毒有害物质替代。推进电器电子、汽车等重点产品有毒有害物质限制使用。继续实施高风险污染物削减行动计划，强化汞、铅、高毒农药等减量替代，逐步扩大实施范围，降低环境风险。实施挥发性有机物削减计划，在涂料、家具、印刷、汽车制造涂装、橡胶制品、制鞋等重点行业推广替代或减量化技术。
第二节 促进清洁生产技术改造
以提高资源利用效率和从源头削减污染产生为目标，革新传统生产工艺，鼓励企业采用先进适用清洁生产工艺技术实施升级改造。加快提升重点区域、流域、行业清洁生产水平，针对削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等常规性大气污染物，推进成渝城市群(四川)钢铁、建材、化工、轻工、机械等行业的清洁生产改造;针对削减化学需氧量、氨氮、总磷等常规污染物和减少废水排放，推进岷江、沱江、嘉陵江、涪江流域造纸、化工、印染、农副产品、食品饮料等行业企业的清洁生产改造。以削减煤炭消耗量、减少污染物排放为目标，针对焦化、工业锅炉炉窑、煤化工等工业用煤重点领域，综合提升区域煤炭清洁高效利用水平。推动有色金属、化工、铅蓄电池、电镀等行业重金属、挥发性有机物、持久性有机物等非常规污染物削减，加快重点行业有毒有害原料(产品)替代品的推广应用，削减汞、铅、高毒农药等高风险污染物，完善化学品环境风险防控体系，降低对人体健康和生态环境安全的影响。加强统筹规划，按照行业相关性、互补性，优化产业布局，加快共性关键技术方案的推广应用，推进重点行业集中连片清洁生产改造和污染治理
第三节 推广绿色基础制造工艺
推广清洁高效制造工艺，以热处理、焊接、涂镀等领域为重点，推广应用合金钢无氧化清洁热处理、热处理气氛减量化、真空低压渗碳热处理、感应热处理等高效节能热处理工艺，无铅波峰焊接抗氧化、氮气保护无铅再流焊接、高效节材摩擦焊等焊接工艺，绿色化除油、无铅电镀、三价铬电镀、电镀铬替代等清洁涂镀技术，减少制造过程的能源消耗和污染物排放。推进短流程、无废弃物制造，重点发展数字化无模铸造、增材制造等短流程绿色制造技术，以及干式切削加工、低温微量润滑切削加工、铸件余热时效热处理等无废弃物制造技术，减少生产过程的资源消耗。
