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第六章 构建工业绿色制造体系
强化产品全生命周期绿色管理，支持企业推行绿色设计，创建一批国家级和省级绿色产品、绿色工厂、绿色园区和绿色供应链，大力发展绿色评价和绿色服务，全面推进绿色制造体系建设。
第一节 开发绿色产品
支持企业开发绿色产品，推行绿色设计，显著提升产品节能环保低碳水平，引导绿色生产和绿色消费。全面提升工业产品的绿色设计能力，加强绿色设计关键技术研发和应用，围绕工程机械、起重设备、机床、汽车、电子电器产品等典型离散型行业产品，突破轻量化设计、节能降噪技术、可拆解与回收技术等核心技术，研发一批生产、回收处理过程中有毒有害物质控制技术和易回收、可重复使用的绿色环保材料，推广易拆解、易分类的产品设计方案。开发推广绿色产品，积极推进绿色产品第三方评价，促进绿色消费。
第二节 建设绿色工厂
在钢铁、有色、化工、建材、机械、汽车、轻工、纺织、医药、电子信息等重点行业建设一批绿色示范工厂，实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化，探索可复制推广的工厂绿色化模式。优化制造流程，应用绿色建筑技术建设改造厂房，集约利用厂区。选用先进适用的清洁生产工艺技术和高效末端治理设施，减少生产过程中的资源消耗和环境影响，营造良好职业卫生环境，实行清污分流、废水循环利用、固体废物资源化和无害化利用。采用先进节能技术装备，建设厂区光伏电站、智能微电网和能管中心，优化工厂用能结构。推行资源能源环境数字化、智能化管控系统，实现资源能源及污染物动态监控和管理。
第三节 打造绿色园区
推动“51025”重点产业园区绿色发展，选择一批基础条件好、代表性强的产业园区，开展绿色园区创建试点示范工程。以企业聚集绿色发展、产业生态化链接和绿色服务平台建设为重点，推行园区综合能源资源一体化解决方案，实现园区能源梯级利用、水资源循环利用、废物交换利用、土地节约集约利用，提升园区能源资源利用整体效率，优化园区企业和基础设施空间布局，培育一批创新能力强、示范意义大的绿色产业园区，形成各具特色的产业园区绿色发展模式。
第四节 构建绿色供应链
以汽车、电子电器、通信、大型成套等行业龙头企业为依托，以绿色供应链标准和生产者责任延伸制度为支撑，以践行绿色社会责任为引领，加快建立以资源节约、环境友好为导向的采购、生产、营销、回收及物流体系。积极应用物联网、大数据和云计算等信息技术，建立绿色供应链管理体系。完善采购、供应商、物流等绿色供应链标准体系，开展绿色供应链管理试点。
第五节 强化绿色服务
推进服务型制造，积极培育系统设计、成套设备、工程施工、调试运营和维护管理等一体化服务能力的总集成总承包公司。培育绿色制造咨询、认定、培训、整体方案解决等第三方服务机构，加快发展能源审计、清洁生产审核、节能评估等节能环保服务。建立建全用能权、用水权、排污权、碳排放权的初始分配制度，创新有偿使用、核算管理、投融资机制，培育工业绿色发展交易市场，推行合同能源管理、合同节水管理和第三方环境污染治理。对接国家绿色基础数据库，建设特色产业绿色基础数据库，以符合我省情况的工业绿色大数据建设和运用作为工业绿色制造服务的核心动力和有效工具，为制造业绿色发展提供公共支撑和长远保障。
第六节 实施绿色评价
实施自我评价、社会评价与政府引导相结合的绿色制造评价机制。开展绿色产品、绿色工厂、绿色园区、绿色供应链评价试点，引导绿色生产，促进绿色消费。鼓励引导第三方服务机构创新绿色制造评价及服务模式，面向重点领域开展咨询、检测、评估、认定、审计、培训等一揽子服务，提供绿色制造整体解决方案。强化绿色评价结果应用，建立能效、水效和环保领跑者制度，逐步建立评价结果与绿色消费的衔接机制。
第七节 推动绿色制造+互联网
推动互联网与绿色制造融合发展，提升能源、资源、环境智慧化管理水平，促进绿色制造数字化提升。推动能源管理智慧化，实施数字能效推进计划，加大能源管控中心建设力度，推进园区和区域能耗监测系统建设。利用移动互联网、云计算、大数据、物联网及分享经济模式促进生产方式绿色转型，推动研发设计、原材料供应、加工制造和产品销售等全过程精准协同，实现生产资源优化整合和高效配置。创新资源回收利用方式，发展“互联网+”回收利用新模式，推动利用物联网、大数据开展信息采集、数据分析、流向监测。
第七章 促进低碳经济发展
围绕2030年碳排放达到峰值目标，研究提出工业领域碳排放峰值目标和减排路线图，把提升降碳能力作为工业领域应对气候变化的重要举措。
第一节 推进重点行业低碳转型
结合碳排放重点行业特点，制定重大低碳技术推广实施方案，促进先进适用低碳新技术、新工艺、新设备和新材料的推广应用。在钢铁、建材、有色、化工等重点行业，选择一批减排潜力大、成熟度高、先进适用的重大低碳技术示范推广，促进工业行业碳排放强度下降。
第二节 控制工业过程温室气体排放
以减少工业过程二氧化碳、氧化亚氮、氢氟碳化物、全氟化碳、六氟化硫等温室气体排放为目标，以水泥、钢铁、石灰、电石、己二酸、硝酸、化肥、制冷剂生产等为重点，控制工业过程温室气体排放。开展水泥生产原料替代，利用工业固体废物等非碳酸盐原料生产水泥，减少生产过程二氧化碳排放。开展高碳产品替代，引导使用新型低碳水泥替代传统水泥、新型钢铁材料或可再生材料替代传统钢材、有机肥或缓释肥替代传统化肥，减少高碳排放产品消费。
第三节 推进低碳发展试点示范
继续开展园区试点示范，结合新型工业化产业示范基地建设，加大低碳工业园区建设力度，根据国家低碳工业园区试点工作方案制定全省低碳工业园区指南，推进园区碳排放清单编制工作，推动园区企业参与碳排放权交易。开展低碳企业试点示范，引导工业企业实施低碳发展战略，开展低碳企业评价，建立激励约束机制，培育行业低碳标杆企业，增强企业低碳竞争力。因地制宜、分行业研究开展工业碳捕集与封存项目示范，促进二氧化碳资源化利用。鼓励清洁能源企业参与碳交易获得经济效益，支持绿色发展。
第八章 推动区域工业绿色协调发展
根据资源环境承载力调整区域产业布局，促进区域协同发展。引导地方政府建设绿色工业体系，推动工业绿色发展，落实生态文明建设终身责任制度。
