技术
7.4.3.1 现象
1） DEH画面或DCS画面显示凝汽器真空异常下降，就地真空表指示下降。
2） DCS画面显示低压缸排汽温度上升。
3） “空冷凝汽器真空低”声光报警。
7.4.3.2 原因
1） 外界环境温度升高。
2） 空冷风机跳闸或风机出力不足。
3） 空冷凝汽器外侧脏污。
4） 真空泵工作失常、汽水分离器水位不正常、工作水温高或抽空气门误关。
5） 多级水封等真空系统泄漏。
6） 排汽装置热井水位过高。
7） 轴加无水位或满水。
8） 轴封系统工作失常，供汽压力低或轴封供汽带水。
9） 炉侧热风回流、外界风向突然改变。
10） 夏季空冷喷淋装置投入运行时，喷淋水泵跳闸。
7.4.3.3 处理
1） 空冷凝汽器真空持续下降，启动备用真空泵或增加风机出力，适当降低机组负荷，维持真空。
2） 发现空冷凝汽器真空下降，立即核对真空与低压缸排汽温度是否对应，确定真空下降。
3） 立即检查真空泵工作水温度、热井水位、轴封母管压力、温度、空冷系统温度、压力、轴加水位等参数是否正常。
4） 轴封母管压力偏低时，应开大轴封供汽调整门或切换轴封汽源维持母管压力。
5） 如真空泵工作水温度或分离器水位异常，应立即开大补水，溢流换水。
6） 热井满水时,要增开凝结泵或加大凝结水排放量,同时观察真空变化情况。
7） 多级水封重新注水。
8） 检查真空破坏门、及旁路疏水排地沟门等真空系统阀门是否误开或关闭不严密。
9） 检查低压抽汽法兰、低压缸结合面及空冷系统是否仍有漏空气的地方。
10） 真空回升至正常后，且其它均无异常时，试停一台真空泵运行。
11） 空冷岛喷淋水泵跳闸时，应立即启动备用水泵，调整各机组喷淋水量，控制真空下降速度。
12） 如真空系统大量泄漏，空冷系统中断工作等无法挽回的原因造成真空急剧下降时，应立即停机。
13） 真空缓慢下降查找无效时，可做真空严密性试验，判断下降原因。
7.4.3.4 注意事项
1） 若真空下降过快应立即减负荷，增开真空泵、增加空冷风机等手段维持真空后，再进行查找。
2） 如真空系统大量泄漏，空冷系统中断工作等无法挽回的原因造成真空急剧下降时，应立即停机。
3） 切换真空泵时，注意真空变化，检查真空泵工作是否异常。
4） 真空缓慢下降查找无效时，可做真空严密性试验，判断下降原因。
7.4.4.1 现象
1） 汽机上下缸温差大。
2） 轴向位移增大,推力瓦温度升高,胀差减小或出现负胀差。
3） 加热器水位异常报警。
4） 主再热汽管道或抽汽管振动，有明显水击声。
5） 主、再热蒸汽温度急剧下降，10 min下降50℃。
6） 主汽门、调速汽门杆或抽汽管道法兰处有白汽冒出。
7） DCS显示均压箱温度急剧下降。
8） 汽轮机振动增大,声音异常、发沉。
7.4.4.2 原因
1） 锅炉汽包满水。
2） 汽包压力急剧下降，炉水品质不合格、蒸汽带水（汽水共腾）。
3） 锅炉汽温调整不当。
4） 主蒸汽、再热蒸汽过热度低时，调节汽门大幅度来回晃动。
5） 机组负荷突然大幅度变化。
6） 加热器、排汽装置、除氧器满水。
7） 旁路系统减温水门未关严。
8） 机组启动时，本体疏水、轴封系统疏水及有关蒸汽管道疏水不畅。
7.4.4.3 处理
1） 若发现水冲击,应立即破坏真空紧急停机。
2） 打开机组本体及有关管道的疏水阀,加强疏水。
3） 若因为加热器满水引起汽轮机进水，立即停用满水的加热器，并隔离放水。
4） 记录汽轮机惰走时间，惰走时仔细倾听汽轮机内部声音。
5） 汽轮机静止后投盘车，应严格执行停机时盘车运行规定。
6） 汽轮机进水紧急事故停机后，经检查机组无异常，若汽轮机再启动时，汽缸上下温差必须＜50℃，转子偏心应＜50μm，经总工批准方可重新启动。
7） 汽轮机符合启动条件后，启动汽轮机。在启动过程中，应注意监视轴向位移、振动、轴承温度等参数及汽轮机本体的有关蒸汽管道疏水情况，如汽轮机重新启动时发现有异音或动静摩擦声，应立即破坏真空停机。
